95X18 - ei229 лист, лента

Международен аналог

Марка	Аналог	W. Nr.	Aisi Uns	En	Да поръчате
95X18	EI229				Доставка от запаса, в наличност

Производство и приложение

Неръждаема хромирана стомана 95X18 се топи в открити електродъгови или индукционни пещи. Производството се регулира от GOST 5632–72 ; 4405-75 и 5949-75; както и TU: 14-1-1848-75 и 14-1-4628-89. Лентовата и прътовата стомана се произвежда чрез коване или валцуване. Горещата деформация се извършва при 1130–950 ° C, последвано от задържане при 750 ° C и охлаждане. Използват се при производството на детайли с висока твърдост: втулки, лагери, ножове и др.

Процентен състав според 5732−72

Сплав	° С	Ти	Ni	Мн	Si	Кр	н	С	П	Fe	Cu
95X18	0,9−1	≤0,2	≤0,6	≤0,8	≤0,9	17−19	---	≤0,025	≤0,03	Основата	≤0,3

Физични свойства при 20°С

Плътност 7,75 g/cm3, топлопроводимост 24,3 W/(m K); специфичен топлинен капацитет 0,483 103, J/(kg K.

Температурен коефициент на линейно разширение a

марка стомана	20 до 100	20 до 200	20 до 300	20 до 400	20 до 500	20 до 800
90X18MF	единадесет	11.2	11.6	11.8	12.2	12.8
95X18	11.8	12.3	12.7	13.1	13.4	-

Устойчивост на корозия

След закаляване и ниско темпериране до 400 °C има задоволителна устойчивост на корозия в 3% солен разтвор и вода. При темпериране 480-500 ° C устойчивостта на корозия се губи поради утаяването на карбиди.

структура на сплавта

Стоманата принадлежи към мартензитния клас. След пълно отгряване стоманената структура е ледебурит с излишни карбиди. Микроструктурата на стоманата, закалена от 900–1250 ° C, включва мартензит, аустенит и карбиди.

Влияние на температурата на втвърдяване върху свойствата на 90X18MF (числител) и 95X18 (знаменател)

цак	Остатъчен аустенит γ, %	Твърдост HRC	Съдържание на хром (Cr) в твърд разтвор, %	Диаметър на аустенитното зърно, µm
900 °С	<1	47	9.5	18
1000 °С	-	55/55	-	16
1050 °С	26/17	57/58	единадесет	40
1100 °С	-/32	54/55	12.2	-
1150 °С	76	40	-	35
1200 °С	-	-	42	33
1250 °С	93	26	16.4	63

Ефект на температурата на темпериране върху свойствата на 90X18MF (числител) и 95X18 (знаменател) (процес на втвърдяване от 1040 °C)

totp, °C	Твърдост HRC	Остатъчен аустенит γ, %	totp, °C	Твърдост HRC	Остатъчен аустенит γ, %
140	57/56	17/15	670	33/-	0/-
300	52/51	12/12	750	27/-	15/-
500	55/-	-	900	60/-	0/-
600	40/-	-	-	-	-

За 90Kh18MF, след охлаждане в масло при 1040 ° C (30 минути), критичните точки са: Ac1 = 840 ° C, Ac3 = 925 ° C; Mn = 260 °C; МК=135°С. Поради стабилността на аустенита не настъпват фазови трансформации след закаляване от 1250 °C. Препоръчва се температура на втвърдяване от 1050 ° C и темпериране 150-200 ° C. За пълно омекване (~ 220 HB), отгряването се извършва при 880–920 ° C с минимална скорост на охлаждане (25 ° C / h). За да се подобри обработваемостта по време на струговане, се използва отгряване при 730–760 ° C. Не препоръчвайте темпериране при 450-600 °C и втвърдяване над t ° 1065 °C, което причинява растеж на зърното и намаляване на якостта на удар.

Снабдяване

Представената под наем марка 95X18 е сертифицирана. Техническата документация включва данни за химичния състав, максималния процент на примеси; механични свойства на продукта. Предлагаме продажба на едро на всякакви полуфабрикати за мащабно производство. Предлагаме и оптимални условия за купувачи на дребно. Високо ниво на обслужване и ефективност на обслужването са лицето на нашата компания.

Купете на най-добра цена

В склада на компанията Elektrovek-steel продуктите от неръждаема стомана винаги са налични на най-добра цена. Формира се, като се вземат предвид европейските тарифи за цветни метали, без да се включват допълнителни разходи. Ние доставяме сертифицирани продукти на местни и чуждестранни производители. Сътрудничеството с нас предоставя редица предимства. Нашите експерти ще се радват да дадат съвети относно закупуването на всякакви сплави, правилният избор на които ще определи производителността и издръжливостта на оборудването. Ние ще ви помогнем да определите не само оптималните параметри на продукта, но и ще предложим най-добрата цена.