Лист, кръг, тел HN63MB - EP758U

Международен аналог

Марка Аналог W. Nr. Aisi Uns En Да поръчате
HN63MB EP758U Доставка от запаса, в наличност

Характеристика

Хром-никелова стомана KhN63MB (EP758U) се топи по отворен индукционен метод. Използват се при производството на заварено химическо оборудване (целулозно-хартиена, химическа, нефтохимическа промишленост, както и в системи за контрол на замърсяването). Сплавта издържа на действието на особено агресивни среди, съдържащи флуориди, хлориди, органични киселини, силно замърсени минерални киселини, сложни киселинни смеси, химикали при повишени температури (над 100°C). Използва се в производството на синтетичен каучук, сложни минерални торове, оцетна киселина, оцетен анхидрид при t ° от -70 до 500 ° C и налягане не повече от 5 N / mm². За сплавта са предоставени следните спецификации: 14−1-4202−87; 14-3-1478-87; 14-1-4289-87; 14-131-755-85; 14-1-4734-89; 14-1-4881-90.

Химичен състав

° С Кр Fe Мн мо Ni П С Si
≤0,02 20 ≤0,5 ≤1 16 Основен ≤0,015 ≤0,012 ≤0,1

Механични свойства при 20 °C

Според ТУ Продукти σv, N/mm² σt, N/mm² δ, % ψ, %
14-131-755-85 барове 755 353 тридесет 40
14-1-4881-90 Горещо валцувани листове 852 441 тридесет -
14-1-4289-87 Студено валцувани листове 830 440 тридесет -
14-1-4202-87 Панделки 830 440 35 -
14-3-1478-87 Електрически тръби 830 440 35 -

Механични свойства на листове с дебелина 10 mm, закалени във вода при t° 1070°С

tтест, °С σt, N/mm² σv, N/mm² δ5, % ψ, % KCU, J/cm2
20 440−660 890−1000 30-54 - 180−200
100 400-500 870−950 40−50 - 210−220
200 400-500 860−930 40−50 - 210−220
300 400-500 850−920 43−55 - 210−220
400 350−450 760−880 40−55 40−50 230−250
500 320−400 750−840 40−55 32−50 220−270
600 300−400 750−850 40−55 20−40 200−250
700 300−400 620−720 38−62 30−60 180−230

Механични свойства при висока температура (размер на пръта 90 mm, процес на втвърдяване с 1100 °C във вода)

ttest, °C σt, N/mm² σv, N/mm² δ, % ψ, % KCU, J/cm2
800 290−360 380−460 48−80 55−80 140−190
900 200−350 230−400 64−100 60−90 150−180
1000 100−150 100−150 65−120 60−82 180−300
1100 50−60 50−60 95−135 65−80 320−380
1200 30−40 40−50 110−135 60−70 270−310

Механични свойства при температура 20 °C, в зависимост от степента на студена ламеларна деформация (телове Ø 1,5–3 mm, закаляване във вода преди деформация от 1100 °C)

Степен на компресия,% σt, N/mm² σv, N/mm² δ, %
0 800 950 45
10 1080 1150 35
20 1150 1220 тридесет
тридесет 1200 1300 20
40 1500 1600 3.0
50 1620 г 1700 2.5

Физични свойства при 20°C

Плътността на сплавта е 8,9 g/cm3; електрическото съпротивление е 1,75 Ohmxmm2/m; специфичен топлинен капацитет = 392 JDkg-K); топлопроводимостта е 0,096x10² W (Dm • K); магнитна пропускливост ≤1.001; модул на еластичност = 20x10−4 N/mm2. Стойностите на температурния коефициент на линейно разширение α

t° α 106, K-1
От 20 до 100°С 9.45
От 20 до 200°С 9,85
>20 до 300°C 10.25
От 20 до 400°С 10.55
От 20 до 500°С 10.8
От 20 до 600°С 10.8
От 20 до 700°С 11.25
От 20 до 800°С 11.65
От 20 до 900°С 11.91

Устойчивост на корозия

Съгласно TU 14-3-1478-87, 14-131-755-85, 14-1-4289-87 и 14-1-4202-87, 14-1-4881-90 тази сплав трябва да е устойчива на междукристална корозия след провокативен отпуск при t ° 800 ° C (30 минути). Тези тестове се провеждат при кипене на 30% разтвор на H2SO4 с 40 g/l FeSO4 (48 часа) или при кипене на 50% разтвор на H2SO4 с 40 g/l (18 часа). Заварените съединения се характеризират с устойчивост на междукристална корозия. Когато се закали, сплавта е устойчива на точкова корозия в 10% железен хлорид, както и на корозионно напукване под напрежение в 42% кипящ MgCl2.

Сплав, устойчива на корозия в агресивни среди:

  • в разтвори на соли на неорганични киселини (амониев хлорид, алуминиев хлорид, железен хлорид, железен сулфат, калциев хлорид и др.);
  • във водни разтвори на медни и железни хлориди, перхлорна, хлорсулфонова и хлорна киселина;
  • в сух и мокър хлор;
  • в сярна киселина от 20 до 98%, сплавта е много устойчива (Vcor ≤ 0,1 mm/година) при 90 °C;
  • в минерални киселини (фосфорна, азотна, солна, сярна), замърсени с флуориди и хлориди;
  • в силно окислителни смеси от киселини и химикали;
  • в органични киселини (оцетна, мравчена, маслена).

Технологични качества

Сплавта се подлага на студена и гореща деформация чрез почти всички методи на формоване. Температурен диапазон на гореща деформация = 1220–950°C. Термичната обработка се провежда при 1100+20°C (експозиция 3−5 min/mm) с охлаждане във вода или ускорено във въздух. Поради склонността на сплавта към втвърдяване, рязането се извършва при ниски скорости, с инструменти, изработени от бързорежеща стомана или оборудвани с твърдосплавни пластини. Технологичните препоръки за рязане, пробиване, струговане, натиск, фрезоване и заваряване са разработени от Научноизследователския институт Химмаш.

Заваряване

При заваряване по метода на аргонова дъга телта KhN63MVU-VI служи като добавка. При електродъгово заваряване се използват електроди OZL-21. По време на ръчно аргонно-дъгово заваряване той е многослоен, шевът е подсилен (на височина) с ролки с ограничено сечение. При минимално подаване на топлина скоростта на заваряване трябва да бъде максимална, като се вземат предвид паузите между прилагането на последователни перли. Якостта на заварените съединения при заваряване с аргонова дъга е повече от 90% от основния материал. Заваръчните шевове са устойчиви на напукване и междукристална корозия.

Снабдяване

Всички представени продукти на марката HN63MB са сертифицирани. Техническата документация включва данни за химичния състав, максималния процент на примеси; механични свойства на продукта. Предлагаме продажба на едро на всякакви полуфабрикати за мащабно производство. Предлагаме и оптимални условия за купувачи на дребно. Високо ниво на обслужване и ефективност на обслужването са лицето на нашата компания.

Купете на най-добра цена

Всички хром-никелови сплави, продавани от Evek GmbH, отговарят на държавния стандарт за качество. Ние доставяме метални изделия със стандартни и нестандартни размери в най-кратки срокове. Високо качество, достъпни цени и широка гама от продукти определят лицето на нашата компания. Ставайки наш редовен клиент, можете да разчитате на система от отстъпки. Сътрудничеството с нас ще ви помогне да реализирате всякакви инженерни идеи. Очакваме вашите поръчки на сайта.