Лист, кръг, тел HN63MB - EP758U

Международен аналог

Марка	Аналог	W. Nr.	Aisi Uns	En	Да поръчате
HN63MB	EP758U				Доставка от запаса, в наличност

Характеристика

Хром-никелова стомана KhN63MB (EP758U) се топи по отворен индукционен метод. Използват се при производството на заварено химическо оборудване (целулозно-хартиена, химическа, нефтохимическа промишленост, както и в системи за контрол на замърсяването). Сплавта издържа на действието на особено агресивни среди, съдържащи флуориди, хлориди, органични киселини, силно замърсени минерални киселини, сложни киселинни смеси, химикали при повишени температури (над 100°C). Използва се в производството на синтетичен каучук, сложни минерални торове, оцетна киселина, оцетен анхидрид при t ° от -70 до 500 ° C и налягане не повече от 5 N / mm². За сплавта са предоставени следните спецификации: 14−1-4202−87; 14-3-1478-87; 14-1-4289-87; 14-131-755-85; 14-1-4734-89; 14-1-4881-90.

Химичен състав

° С	Кр	Fe	Мн	мо	Ni	П	С	Si
≤0,02	20	≤0,5	≤1	16	Основен	≤0,015	≤0,012	≤0,1

Механични свойства при 20 °C

Според ТУ	Продукти	σv, N/mm²	σt, N/mm²	δ, %	ψ, %
14-131-755-85	барове	755	353	тридесет	40
14-1-4881-90	Горещо валцувани листове	852	441	тридесет	-
14-1-4289-87	Студено валцувани листове	830	440	тридесет	-
14-1-4202-87	Панделки	830	440	35	-
14-3-1478-87	Електрически тръби	830	440	35	-

Механични свойства на листове с дебелина 10 mm, закалени във вода при t° 1070°С

tтест, °С	σt, N/mm²	σv, N/mm²	δ5, %	ψ, %	KCU, J/cm2
20	440−660	890−1000	30-54	-	180−200
100	400-500	870−950	40−50	-	210−220
200	400-500	860−930	40−50	-	210−220
300	400-500	850−920	43−55	-	210−220
400	350−450	760−880	40−55	40−50	230−250
500	320−400	750−840	40−55	32−50	220−270
600	300−400	750−850	40−55	20−40	200−250
700	300−400	620−720	38−62	30−60	180−230

Механични свойства при висока температура (размер на пръта 90 mm, процес на втвърдяване с 1100 °C във вода)

ttest, °C	σt, N/mm²	σv, N/mm²	δ, %	ψ, %	KCU, J/cm2
800	290−360	380−460	48−80	55−80	140−190
900	200−350	230−400	64−100	60−90	150−180
1000	100−150	100−150	65−120	60−82	180−300
1100	50−60	50−60	95−135	65−80	320−380
1200	30−40	40−50	110−135	60−70	270−310

Механични свойства при температура 20 °C, в зависимост от степента на студена ламеларна деформация (телове Ø 1,5–3 mm, закаляване във вода преди деформация от 1100 °C)

Степен на компресия,%	σt, N/mm²	σv, N/mm²	δ, %
0	800	950	45
10	1080	1150	35
20	1150	1220	тридесет
тридесет	1200	1300	20
40	1500	1600	3.0
50	1620 г	1700	2.5

Физични свойства при 20°C

Плътността на сплавта е 8,9 g/cm3; електрическото съпротивление е 1,75 Ohmxmm2/m; специфичен топлинен капацитет = 392 JDkg-K); топлопроводимостта е 0,096x10² W (Dm • K); магнитна пропускливост ≤1.001; модул на еластичност = 20x10−4 N/mm2. Стойностите на температурния коефициент на линейно разширение α

t°	α 106, K-1
От 20 до 100°С	9.45
От 20 до 200°С	9,85
>20 до 300°C	10.25
От 20 до 400°С	10.55
От 20 до 500°С	10.8
От 20 до 600°С	10.8
От 20 до 700°С	11.25
От 20 до 800°С	11.65
От 20 до 900°С	11.91

Устойчивост на корозия

Съгласно TU 14-3-1478-87, 14-131-755-85, 14-1-4289-87 и 14-1-4202-87, 14-1-4881-90 тази сплав трябва да е устойчива на междукристална корозия след провокативен отпуск при t ° 800 ° C (30 минути). Тези тестове се провеждат при кипене на 30% разтвор на H2SO4 с 40 g/l FeSO4 (48 часа) или при кипене на 50% разтвор на H2SO4 с 40 g/l (18 часа). Заварените съединения се характеризират с устойчивост на междукристална корозия. Когато се закали, сплавта е устойчива на точкова корозия в 10% железен хлорид, както и на корозионно напукване под напрежение в 42% кипящ MgCl2.

Сплав, устойчива на корозия в агресивни среди:

в разтвори на соли на неорганични киселини (амониев хлорид, алуминиев хлорид, железен хлорид, железен сулфат, калциев хлорид и др.);
във водни разтвори на медни и железни хлориди, перхлорна, хлорсулфонова и хлорна киселина;
в сух и мокър хлор;
в сярна киселина от 20 до 98%, сплавта е много устойчива (Vcor ≤ 0,1 mm/година) при 90 °C;
в минерални киселини (фосфорна, азотна, солна, сярна), замърсени с флуориди и хлориди;
в силно окислителни смеси от киселини и химикали;
в органични киселини (оцетна, мравчена, маслена).

Технологични качества

Сплавта се подлага на студена и гореща деформация чрез почти всички методи на формоване. Температурен диапазон на гореща деформация = 1220–950°C. Термичната обработка се провежда при 1100+20°C (експозиция 3−5 min/mm) с охлаждане във вода или ускорено във въздух. Поради склонността на сплавта към втвърдяване, рязането се извършва при ниски скорости, с инструменти, изработени от бързорежеща стомана или оборудвани с твърдосплавни пластини. Технологичните препоръки за рязане, пробиване, струговане, натиск, фрезоване и заваряване са разработени от Научноизследователския институт Химмаш.

Заваряване

При заваряване по метода на аргонова дъга телта KhN63MVU-VI служи като добавка. При електродъгово заваряване се използват електроди OZL-21. По време на ръчно аргонно-дъгово заваряване той е многослоен, шевът е подсилен (на височина) с ролки с ограничено сечение. При минимално подаване на топлина скоростта на заваряване трябва да бъде максимална, като се вземат предвид паузите между прилагането на последователни перли. Якостта на заварените съединения при заваряване с аргонова дъга е повече от 90% от основния материал. Заваръчните шевове са устойчиви на напукване и междукристална корозия.

Снабдяване

Всички представени продукти на марката HN63MB са сертифицирани. Техническата документация включва данни за химичния състав, максималния процент на примеси; механични свойства на продукта. Предлагаме продажба на едро на всякакви полуфабрикати за мащабно производство. Предлагаме и оптимални условия за купувачи на дребно. Високо ниво на обслужване и ефективност на обслужването са лицето на нашата компания.

Купете на най-добра цена

Всички хром-никелови сплави, продавани от Evek GmbH, отговарят на държавния стандарт за качество. Ние доставяме метални изделия със стандартни и нестандартни размери в най-кратки срокове. Високо качество, достъпни цени и широка гама от продукти определят лицето на нашата компания. Ставайки наш редовен клиент, можете да разчитате на система от отстъпки. Сътрудничеството с нас ще ви помогне да реализирате всякакви инженерни идеи. Очакваме вашите поръчки на сайта.