Новини

Промяна на времето

Uralelectromed продължи модернизацията на производството

Клон Uralelectromed «Производство Полиметал» приключи планираното обновяване на доменна пещ номер 2. Устройството е въведена в експлоатация. Той остава един от основните звена на топенето на предприятието. Като цяло, разходите за ремонт в размер на около 48 млн. Рубли. Alesya Соболев, шеф на металургичния отдел, говори за извършената работа. По време на ремонт подмяна на шахтата на пещта е направена. Също така бяха рогата, вътрешни и външни, димни технологии, циклонът на кесони заменя. Cyclone произвежда почистване газ. Окачени твърди вещества се отстраняват чрез центробежна сила. Кесони — водно охлаждане елементи на стената на шахтова пещ. В допълнение, промените са засегнали структурата на водно охлаждане джъмпери. В този лагер член — един от ключовите — квадратно напречно сечение кръг заменя. Експерти смятат, че това решение ще доведе до намаляване на броя на спиранията пещи за ремонти.

Според Алексей Соболев, пещта, компанията е много мащабни ремонти. Това е значителна по обем работа, която изисква внимание. Годишното събитие дава възможност за промяна на дизайна на машината на различни промени. През последните седем години, постепенно да се увеличи срока на работа на пещта. Сега, вместо да го достигне половина до три години. Броят на планираните ремонти е намален 2−1. Мащабни ремонти бяха извършени от 4 изпълнители. От страна на «производството Полиметал» са участвали около 200 работници. След операция на работа на пещта е стабилен в продължение на най-малко три години.

Научните «Electrozink» растителни експерти са създали нова технология. Тя ви позволява да се извлече контрол филтриране на валежите се увеличава количеството на благородни метали. тестване Pilot мащаб започна през 2014 година. Съдържанието на благородни метали в контрола утайка филтруване е много висока. На 1 тон OCP да отчете около 500 грама злато, сребро, 1,5−2%. Въпреки това, съдържанието на олово в коефициентът на плодовитост е бил недостатъчен. А именно, метал събира в топене на сребро и злато. Основната задача на специалистите е да се намери материал, съдържащ достатъчно дял на води. Той се запознава с обвинението заедно с OCP. Наред с другите неща, съставът на таксата се изисква, за да се оптимизира редуктор и калцинирана сода.

В резултат на експериментите е разработен метод за производство на 98,2% сребро и злато в олово проекта. Сега обработка OCP на Uralelectromed извършва от новата технология на Electrozink професионалисти.

За да гледате всички новини