Уралэлектромедь, които влизат в комплекс УГМК, продължава да се въведат нови технологии. Промяна засегна цех направи прахово изделия. В него са въведени в експлоатация комплекс галтовочной обработка. Така се нарича процесът, който позволява предварително да се обработва повърхността твърди вещества, отстраняване на пропуски. Стойността на комплекса е 1,2 милиона BGN.
Владимир Казан, ръководител на отдел, говори за превъзходството на новия метод. По-рано почистване на повърхности изчислени чрез ръчно слесарной обработка. Сега за подобна работа отговаря стартирала виброгалтовочный комплекс. Усъвършенстван процес ще повиши качеството на продуктите. Още един плюс — увеличение на производителността на отдел.
При модернизация на цеха се избират внимателен подбор на съоръжения. Оценявани компоненти, необходими за провеждане на галтовочных работи. В резултат на това е решено да се включи в механична технология wet галтовки. За почистване на повърхности и защита на изделия от окисляване тя изисква добавянето на компаунда. Комплексът включва вибробарабан и вибросушилки. Обемът на вибробарабана е 400 литра. Той е изпълнен с пластмасов абразивом. В вибросушилках наличествует сместа на царевица смачкани. Един цикъл позволява да обработва около 100 кг детайли. Галтовочной обработка са подложени на повече от 25 на наименованията на продукти, произведени от мед прахове. Следващият етап на обработка на детайли — серебрение. Основно фабриката произвежда контакти, изводи, контактодержатели.
Самата процедура за обработка на времето отнема около половин час. Медни детайли за свалянето на барабана, който е снабден с вибрационным задвижване. Чрез вибрациите се извършва смесване на части с галтовочными тела. В резултат става гладка пречистена повърхност. Нататък детайли се измиват на терени от галтовочной среда. На следващия етап — фурна барабан. Информацията, съдържаща се в него натрошени царевица нагрява до 600 В. Тя е абсорбирует влагата, която благодарение на температура отива в атмосферата. В продължение На години, в процеса се използва от около 50 кг царевица.
Това не е единственото нововъведение, което въвежда Уралэлектромедь. В средата на юни в цех за електролиза на мед започна инсталирането на полимербетонных бани. Общият им брой ще достигне 448 бройки. Именно электролизные бани са отговорни за електролитни рафинирование мед. При това се използват безосновная технология.