Предприятие УГМК Уралэлектромедь прави инсталирането на ново оборудване в купоросном цеха. Става въпрос за пластинчатом топлообменника, произведенном на националната компания. Стойността на проекта е 3,5 милиона BGN. В резултат на реализацията му стана намалява разходът на обратната течност, задействованной в производството на меден сулфат. Количеството е до 20%. Въведение в технологичната верига на високо ефективно оборудване дава възможност за намаляване на енергийните разходи при изработване на продуктите. Това позволява да се увеличи икономическата ефективност.

На Уралэлектромеди меден сулфат, извлечени от използваните медеэлектролитных разтвори. Процесът се основава на выпаривании влага и следващите осаждении кристали. Процедурата се извършва с задействованием вакуум-кристаллизатора. В него се изисква да се поддържа определена разреженность на въздуха. Колкото по-висока е цифрата, толкова по-голям обем за избиране сулфат под формата на кристали. Именно благодарение на новия пластинчатому теплообменнику се осигурява необходимото ниво на разреден въздух.

Ако се сравни ново обзавеждане с по-рано използвани агрегати, той има някои предимства. Теплопередача се извършва с помощта на вълнообразни плочи. Благодарение на тях се постига голяма интензивност на процеса. Общият разход на използваната течност при понижаване на 100 куб. м/час. Още един плюс — по-малък размер на топлообменника. За сметка на това осигурява спестяване на пространство при опростен монтаж. Заедно с топлообменник е въведена автоматизирана система, която ви позволява да управлявате оборудване.

Технологията на получаване на меден сулфат, която поддържаме широк диапазон Уралэлектромедь, е уникална. Благодарение на нея, предприятието оповестява шест марки продукти. Те са различни, както на химически, така и по гранулометрическому състав.