На Челябинском цинковом завода започва да работи новият участък на филтриране пульп. Монтаж на оборудване, извършвани в гидрометаллургическом цеха. В комплекса е налице резервоар за изпитване, филтър преса, помпи. Освен това, има специален транспортьор. Той се използва за филтриране на пенного продукт флотация, маса с кека. Прилагане на процес на филтриране вече е станало възможно благодарение на новия филтър-преса. Производителя му действа италианската компания Fraccaroli & Balzan. В този преса се извършва процес на филтриране на маса. Това се случва под силен натиск. Само такива преси бъде монтирано 11 единици. Всички те са настанени в гидрометаллургическом цеха.

Новото оборудване се отличава с наличието на горната странична окачване филтър плочи. Благодарение на тази поддръжка филтър се осъществява значително по-лесно. Печка може да се изтеглят не само за сглобяване, а и отгоре. Това позволява по-ефективно да извършват почистване на оборудването. Процеса на филтриране се прави е доста просто. На първо място, се случва зажимание пакет филтърните плочи. Камерно-мембранни плочи се формира камерен пространство. Във филтър-преса попада целулоза. Я подава центробежен электронасосный агрегат. Течната фаза на маса осъществява преминаването през специални порите. Това порите филтрираща тъкан. Това се прави, всичко е под силен натиск. След това pulp отделя от филтъра за вътрешни канали. В процеса на тъкани появява утайка. Дебелината му постоянно се увеличава. Филтрирането ще се случи, докато този на утайката да не запълва цялата камера. След това, пульпу спират сервирайте. Продукт на филтриране е филтриран кок. Го выгружают в приемен бункер. От там го транспортират до крайната си точка.