Кръг, прът VT6 - медицински титан клас 5
Международен аналог
Марка | Аналог | W. Nr. | Aisi Uns | En | Да поръчате |
---|---|---|---|---|---|
BT6 | 3.7165 | R56200 | 6AL4V | Доставка от запаса, в наличност |
Ключови качества
Валцуваният титан от титанови сплави VT6 и VTCH се характеризира с висока специфична якост, устойчивост на корозия и немагнитни свойства. По отношение на якостта тези сплави не отстъпват на стоманата, но са почти два пъти по-леки от нея. Характеризират се с висока топлоустойчивост и ниска топлопроводимост, като същевременно лесно се коват и щамповат. Те превъзхождат неръждаемата стомана по отношение на устойчивост на корозия. Въпреки че цената на титановите сплави е висока (тяхното производство е енергоемко и трудоемко), но поради печелившата комбинация от предимства, титанът няма аналози. Въпреки високата цена, неговите сплави са широко търсени, тъй като са изключително издръжливи.
Предимства и производство на VT6, VT6s, VT6h тел, кръг, прът
Полуфабрикат | дебелина (mm) | топлинна обработка | Якост (MPa) | Пластичност δ% | KCU J/cm³ |
---|---|---|---|---|---|
Бар VT6s | 10 - 60 D | Отгряване | 834 - 981 | над 10% | Над 40 |
Бар VT6s | 10 - 60 D | закаляване-стареене | Над 1050 | над 6% | Над 30 |
Бар VT6s | 140 - 250 стр | Отгряване | 755 - 981 | над 6% | Над 40 |
Бар VT6s | 140 - 250 т | Отгряване | 834 - 981 | над 8% | Над 40 |
Бар VT6s | 65 - 100 D | Отгряване | 834 - 981 | над 10% | Над 40 |
Бар VT6s | 65 - 100 D | закаляване-стареене | 1050 | над 6% | Над 30 |
Бар VT6s | 101 - 130 С | Отгряване | 755 - 981 | над 6% | Над 40 |
Бар VT6s валцован. | Отгряване | 835 - 980 | над 10% | Над 40 | |
Барове V T6h | 5 -10 мм | Отгряване | 981 | 17% | 40 |
Барове V T6h | 10 мм | закаляване-стареене | 1155 | 15% | 32 |
Барове V T6h | 10 мм | Отгряване 800 °C 0,5 h до 500 °C 0,5 h, въздух | 946 - 1016 | 12,3 - 21,7% | --- |
Барове V T6h | 10 мм | Втвърдяване 920 °C +500°С 2ч | 1086 - 1224 | 12,5 - 17,4% | --- |
Барове V T6h | 10 мм | Втвърдяване 880 °C +500°С 2ч | 1050 - 1150 | 15.2 - 17.4 | --- |
Барове V T6h | 11 -25 мм | Отгряване | Над 885 | над 10% | Над 35 |
Барове V T6h | Повече от 25 мм | Отгряване | 900 - 1050 | над 10% | Над 40 |
Барове V T6h | 25 -59 мм | Отгряване | Над 865 | над 9% | Над 35 |
Барове V T6h | 59 -100 мм | Отгряване | Над 835 | над 9% | Над 35 |
Барове V T6h | 100 -160 мм | Отгряване | Над 835 | над 8% | Над 35 |
Бар VT6 | 10 - 60 D | Отгряване | 900 - 1050 | над 10% | Над 40 |
Бар BT6 | 10 - 60 D | закаляване-стареене | Повече от 1000 | над 6% | Над 25 |
Бар BT6 | 140 - 250 стр | Отгряване | 834 - 1050 | над 6% | Над 30 |
Бар BT6 | 140 - 250 т | Отгряване | 883 - 1050 | над 7% | Над 25 |
Бар BT6 | 65 - 100 D | Отгряване | 900 - 1050 | над 10% | Над 30 |
Бар BT6 | 65 - 100 D | закаляване-стареене | Над 1080 | над 6% | Над 25 |
Бар BT6 | 101 - 150 стр | Отгряване | 834 - 1050 | над 6% | Над 30 |
Бар VT6 валцуван. | --- | Отгряване | 905 - 1050 | над 10% | Над 30 |
Бар VT6 | над 25 мм | Отгряване | 900 - 1050 (600) | над 10% | Над 40 |
Бар BT6 | над 25 мм | закаляване-стареене | Над 1080 (730) | над 6% | Над 30 |
Бар BT6 кован | 14x14 | Вакуумно отгряване 800 °C 4 часа | 1005 | 14% | 69 |
Бар BT6 кован | 14x14 | Вакуумно отгряване 800 °C 6 h | 1030 | 15% | --- |
Бар BT6 кован | 14x14 | Втвърдяване 925 °C +500°С 3 h | 1068 | 14% | 69 |
Бар VT6 кован | 14x14 | Втвърдяване 920 °C +500°С 3 h | 1210 | 10% | --- |
Бар BT6 | 12 мм | Ковано състояние | 1100 | 14% | --- |
Лента BT6 натисната | 25 -30 мм | Отгряване | 960 | 12% | --- |
Бар VT6, бета коване | --- | Отгряване 800 °C 2h | 1058 | 13,2% | 36 |
Бар VT6, бета коване | --- | Втвърдяване 825 °C 1ч | 1117 | 12% | тридесет |
Бар VT6 алфа + бета коване | --- | Отгряване 800 °C 2h | 1058 | 15,5% | 41 |
Бар BT6 | --- | Втвърдяване 825 °C 1ч | 1043 | 14,6% | 31 |
Бар BT6 | --- | Втвърдяване 825 °C 1h +500°C 2h | 1245 | 12,7% | тридесет |
Бар VT6 | --- | Отгряване | 994.1 - 1051.9 | 11,36 - 13,92% | 48,6−60,9 |
Бар VT6 кован K | --- | Вакуумно отгряване 800 °C 6 h | 980 | 14% | 37.2 |
Бар VT6 кован K | --- | Втвърдяване 950 °C +500°С 2ч | 1092 | 12% | --- |
Бар VT6 кован GP | 1050 °C 1 час до 800 °C, V | 911 | 8% | 41.1 | --- |
Бар VT6 кован GP | 1050 °C 1 час до 800 °C, V | 1050 °C 1 час до 800°C, V +500°C, 2ч | 1030 | 6,4% | --- |
VT6 барове GP | 800 °C 1 час, V | 1050 °C 1 час до 800°C, V +500°C, 2ч | 921 | 9% | --- |
Дълготрайна здравина на въдица BT6
D е надлъжната посока на рязане на образеца; P - напречен; B - високопланински, T - тангенциален. Съпротивлението на срязване MPa е посочено в скоби
Дългосрочна якост - максималното напрежение, което разрушава материала при дадена температура, след определено време.
Полуфабрикат | Топлинна обработка | t°С | Дълготрайна якост (MPa) 100 часа |
---|---|---|---|
Решетки 25 мм | Отгряване | 350° | Над 608 |
Решетки 25 мм | Отгряване | 450° | Над 412 |
Решетки 25 мм | втвърдяване + стареене | 350° | Над 813 |
Решетки 25 мм | втвърдяване + стареене | 450° | Над 539 |
Топлоустойчивост на VT6 прът
Устойчивостта на топлина се определя от границата на пълзене - количеството напрежение, което при дадена температура деформира материала с дадено количество. Индексът чрез дроб е деформацията и времето (в часове), след което настъпва тази деформация.
Полуфабрикат | топлинна обработка | t°С | Граница на пълзене (MPa) 0,2/100 |
---|---|---|---|
Решетки25 мм | Отгряване | 350° | Над 529 |
Решетки25 мм | Отгряване | 400° | Над 353 |
Решетки25 мм | Отгряване | 450° | Над 137 |
втвърдяване + стареене | 350° | Над 617 | |
втвърдяване + стареене | 400° | Над 353 |
Устойчивост на умора на пръти VT6, VT6s и VI6ch
прът | дебелина (mm) | Топлинна обработка | Р | Схема на зареждане | Граница на издръжливост (MPa) 10.000.000 |
---|---|---|---|---|---|
BT6 | 25 | Отгряване | - 1 | Симетрично натоварване | Над 514 |
BT6 | 25 | втвърдяване + стареене | - 1 | Симетрично натоварване | Над 539 |
вт.6ч | втвърдяване + стареене | 10 | - 1 | Огъване с въртене | 530 |
VT6s | 25 | --- | - 1 | Огъване с въртене | 520 |
Приложение
Титанова сплав VT6 се използва при производството на части на самолетни двигатели (запушалка, корпус на LPC). Използва се за производство на ракетни части и критични крепежни елементи. Търси се в химическото инженерство, производството на спортно оборудване, части от домакински уреди, части и конструктивни елементи, които работят в контакт с прясна и морска вода. Биологичната инертност прави възможно производството на хирургически импланти от BT6. VTC сплавта е търсена при производството на щамповано заварени детайли, които работят дълго време при t° до +450°С; те се използват в конструкцията на свръхзвукови самолети, както и за производството на греди, скоби и подобни силови части.
Купете на изгодна цена
Evek GmbH разполага с широка гама титанови продукти с най-високо качество. Фирмата продава телове, кръгове и пръти от титанови сплави VT6 и VTC на най-добри цени. Качеството на продуктите е строго регулирано от GOST, в зависимост от обхвата на употреба. Техническата документация на продуктите включва данни за химичния състав, максималното процентно съдържание на примеси и механични свойства. Продуктите се подлагат на ултразвуков тест за дефекти. Изпълнение на поръчки - в най-кратки срокове. Купувачите на едро получават преференциални отстъпки.