Легенда
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
10Г2 |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
10G2 |
Транслитерация |
10G2 |
Според химичните елементи |
10Mn2 |
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
10Г2А |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
10G2A |
Транслитерация |
10G2A |
Според химичните елементи |
10Mn2 |
Описание
Стомана 10Г2 се прилага: за производство на скрепителни елементи, и други детайли, работещи при температура от -70 °С под налягане; на части фитинги след закаляване и почивка; метални конструкции; заварени преходи тръбопроводи АС; безшевни горячедеформированных хладостойких тръби за газлифтных системи и декорация на газови находища.
Забележка
Стомана качествена конструкционна марганцовистая.
За получаване на качествени заварени съединения са необходими допълнителни операции: отопление до 200−300 °С при заваряване и изпичане (отгряване) след заваряване.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Сортова и фасонный под наем |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Листове и ленти |
В33 |
ГОСТ 1577-93, ТУ 14-1-4118-86, ТУ 14-1-4118-2004 |
Сортова и фасонный под наем |
В32 |
ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008 |
Тръби стоманени и съединителни части за тях |
В62 |
ГОСТ 550-75, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 21729-76, ГОСТ 23270-89, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8731-87, ГОСТ Р 53383-2009, STO 79814898 105-2008, ТУ 14-3-1128-2000, ТУ 14-3-1393-86, ТУ 14-3-1577-88, ТУ 14-3-492-76, ТУ 14-3-463-2005, ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-3-1128-2005, ТУ 14-3Р-1128-2007, ТУ 14-3-1128-82, ТУ 14-3-1654-89 |
Листове и ленти |
В23 |
ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
Метал. Поковки |
В03 |
ГОСТ 8479-70, CT ЦКБА 010-2004 |
Болванки. Заготовки. Плочи |
В31 |
OST 14-21-77, OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 26-0251-16-78 |
Термична и термохимическая обработка на метали |
В04 |
CT ЦКБА 026-2005 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
V |
Ti |
Mo |
W |
ТУ 14-3-1128-82 |
0.07-0.15 |
≤0.025 |
≤0.025 |
1.2-1.6 |
≤0.25 |
0.17-0.37 |
≤0.25 |
Баланс |
≤0.2 |
- |
- |
- |
- |
- |
ТУ 14-1-4118-2004 |
0.07-0.15 |
≤0.035 |
≤0.035 |
1.2-1.6 |
≤0.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Баланс |
≤0.3 |
- |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
ГОСТ 21729-76 |
0.08-0.15 |
≤0.035 |
≤0.035 |
1.2-1.6 |
≤0.25 |
0.17-0.37 |
≤0.25 |
Баланс |
≤0.2 |
- |
- |
- |
- |
- |
ТУ 14-159-1128-2008 |
0.07-0.15 |
≤0.025 |
≤0.03 |
1.2-1.6 |
≤0.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Баланс |
≤0.3 |
- |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
ТУ 14-3Р-1128-2007 |
0.07-0.15 |
≤0.025 |
≤0.025 |
1.2-1.6 |
≤0.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Баланс |
≤0.3 |
≤0.008 |
- |
- |
- |
- |
Fe - основа.
ГОСТ 4543-71 регулиран съдържание в стомана: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy в стомана: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
В съответствие с ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ТУ 14-159-1128-2008, ТУ-14-3R 1128-2007, ТУ и OST 14-21-77 14-3-1128-82 химични състави са дадени за стомана osobovysokokachestvennoy 10G2A марка.
Механични свойства
Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
d4 |
d |
d10 |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, Ипп |
Тръби безшевни студено и горячедеформированные в състояние на доставка термообработанные (НВ - за стена > 10 мм) |
|
- |
≥245 |
≥421 |
≥22 |
- |
- |
- |
≥50 |
≥1180 |
≤197 |
|
- |
≥265 |
≥421 |
≥21 |
- |
- |
- |
≥50 |
≥1180 |
≤197 |
Тръби безшевни холоднотянутые, холоднокатаные и теплокатаные, термообработанные в състояние доставки в 21729-76 |
|
- |
- |
≥421 |
≥22 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Заготовки за детайли за тръбна артматуры от сорта на отдаване под наем и фалшифициран. Закаляване на въздух от 910-930 °C (откъс 2,5-4,0 часа в зависимост от дебелината и масата на детайла) |
≤100 |
- |
≥215 |
≥430 |
≥22 |
- |
- |
- |
≥53 |
≥539 |
123-167 |
Сортова под наем. Нормализиране (проби надлъжни) |
≤100 |
- |
≥215 |
≥430 |
≥24 |
- |
- |
- |
≥53 |
≥540 |
123-167 |
Сортова под наем. Закаляване във вода с 880-900 °С + Почивка (проби надлъжни) |
- |
200 |
≥780 |
≥930 |
≥13 |
- |
- |
- |
≥40 |
- |
≥350 |
Сортова под наем. Нормализиране при 900 °С, охлаждане на въздуха (проби надлъжни) |
- |
- |
≥265 |
≥460 |
- |
- |
≥31 |
- |
- |
- |
- |
Заготовки за детайли за тръбна артматуры от сорта на отдаване под наем и фалшифициран. Закаляване на въздух от 910-930 °C (откъс 2,5-4,0 часа в зависимост от дебелината и масата на детайла) |
≤200 |
- |
≥215 |
≥430 |
≥20 |
- |
- |
- |
≥48 |
≥441 |
123-167 |
Сортова под наем. Нормализиране (проби надлъжни) |
100-300 |
- |
≥215 |
≥430 |
≥20 |
- |
- |
- |
≥48 |
≥490 |
123-167 |
Сортова под наем. Закаляване във вода с 880-900 °С + Почивка (проби надлъжни) |
- |
300 |
≥680 |
≥850 |
≥14 |
- |
- |
- |
≥50 |
- |
≥330 |
Сортова под наем. Нормализиране при 900 °С, охлаждане на въздуха (проби надлъжни) |
- |
- |
≥225 |
≥390 |
- |
- |
≥27 |
- |
- |
- |
- |
Заготовки за детайли за тръбна артматуры от сорта на отдаване под наем и фалшифициран. Закаляване на въздух от 910-930 °C (откъс 2,5-4,0 часа в зависимост от дебелината и масата на детайла) |
≤400 |
- |
≥215 |
≥430 |
≥18 |
- |
- |
- |
≥40 |
≥392 |
123-167 |
Сортова под наем. Нормализиране (проби надлъжни) |
300-500 |
- |
≥215 |
≥430 |
≥18 |
- |
- |
- |
≥40 |
≥440 |
123-167 |
Сортова под наем. Закаляване във вода с 880-900 °С + Почивка (проби надлъжни) |
- |
400 |
≥590 |
≥760 |
≥18 |
- |
- |
- |
≥59 |
- |
≥240 |
Сортова под наем. Нормализиране при 900 °С, охлаждане на въздуха (проби надлъжни) |
- |
- |
≥175 |
≥295 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Заготовки за детайли за тръбна артматуры от сорта на отдаване под наем и фалшифициран. Закаляване на въздух от 910-930 °C (откъс 2,5-4,0 часа в зависимост от дебелината и масата на детайла) |
≤800 |
- |
≥215 |
≥430 |
≥16 |
- |
- |
- |
≥35 |
≥343 |
123-167 |
Сортова под наем. Закаляване във вода с 880-900 °С + Почивка (проби надлъжни) |
- |
500 |
≥580 |
≥680 |
≥21 |
- |
- |
- |
≥65 |
- |
≥200 |
Сортова под наем. Нормализиране при 900 °С, охлаждане на въздуха (проби надлъжни) |
- |
- |
≥115 |
≥160 |
- |
- |
≥36 |
- |
- |
- |
- |
Ламарина под наем за ЕДНА и 14-1-4118-2004 |
|
- |
- |
390-570 |
- |
≥20 |
- |
≥22 |
- |
- |
- |
Сортова под наем. Закаляване във вода с 880-900 °С + Почивка (проби надлъжни) |
- |
600 |
≥570 |
≥660 |
≥23 |
- |
- |
- |
≥65 |
- |
≥170 |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
d4 |
Удължение след раздялата |
d |
Удължение след раздялата |
d10 |
Удължение след раздялата |
y |
Относително стесняване на |
KCU |
Шок вискозитет |
HB |
Твърдост по Бринеллю |
Физически характеристики
Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
a, 10-6 1/°С |
0 |
204 |
7790 |
- |
20 |
204 |
7790 |
- |
600 |
- |
- |
147 |
Описание на физически наименования
Заглавие |
Описание |
Е |
Модул нормална еластичност |
G |
Модул на еластичност при усукване" |
r |
Плътност |
l |
Коефициент на топлопроводимост |
R |
Уд. электросопротивление |
a |
Коефициент на линейно разширение |
С |
Специфична специфична топлина |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
Свариваемость |
Сваривается без ограничения. Начини на заваряване: RDS, TD, под флюсом и газова защита, ЭШС. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Не е склонна. |
Коване Температура |
Начало - 1250 °C, на края - 800 °C. Заготовки сечение до 100 мм охлаждане на въздуха. |
люспи |
не е чувствителен. |