Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	30ХМ
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	30XM
Транслитерация	30HM
Според химичните елементи	30CrMo

Описание

Стомана 30ХМ се прилага: за производството на шестерней, шахти, цапф, игли, гайки, болтове и различни други детайли, работещи при температури до 450−500 °C.

Забележка

Стомана конструкционна качествена хромомолибденовая.

Стандарти

Заглавие	Код	Стандарти
Листове и ленти	В23	ГОСТ 103-2006
Сортова и фасонный под наем	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-136-367-2008
Сортова и фасонный под наем	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Метал. Поковки	В03	ГОСТ 8479-70
Болванки. Заготовки. Плочи	В31	OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 14-1-904-74

Химичен състав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ГОСТ 4543-71	0.26-0.34	≤0.035	≤0.035	0.4-0.7	0.8-1.1	0.17-0.37	≤0.3	Баланс	≤0.3	≤0.05	≤0.03	0.15-0.25	≤0.2

Fe - основа.
ГОСТ 4543-71 регулиран съдържание в стомана: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy в стомана: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.

Механични свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Ипп	σ_B, Ипп	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, Ипп	HRC
Закаляване в масло от 880 °C + почивка на 540 °C, охлаждане във вода или масло
≤15	-	735	930	11	45	765	-	-
Закаляване във вода от 880 °C + почивка при 500 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
100	-	700	830	17	65	137	-	27
Закаляване + почивка (поковки)
100	-	395	615	17	45	481	187-229	-
Закаляване в масло от 880 °С
-	200	1320	1520	12	50	69	-	49
Закаляване в масло от 880 °C + почивка при 650 °С
-	-	590	730	20	70	186	-	-
Нормализиране при 860 °C
100-150	-	350	600	16	45	392	-	-
Закаляване във вода от 880 °C + почивка при 500 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
80	-	760	890	14	64	108	-	30
Закаляване + почивка (поковки)
100-300	-	440	635	16	45	579	197-235	-
Закаляване в масло от 880 °С
-	300	1330	1450	11	51	49	-	45
Закаляване в масло от 880 °C + почивка при 650 °С
-	-	490	660	21	70	-	-	-
Отгряване при 860-880 °C
100	-	300	550	18	45	-	-	-
Закаляване във вода от 880 °C + почивка при 500 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
120	-	690	840	18	63	118	-	25
Закаляване + почивка (поковки)
100	-	440	635	14	40	530	197-235	-
Закаляване в масло от 880 °С
-	400	1220	1370	12	55	69	-	42
Закаляване в масло от 880 °C + почивка при 650 °С
-	-	520	710	21	69	206	-	-
Закаляване във вода от 880 °C + почивка при 500 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
40	-	790	930	13	61	118	-	30
Закаляване + почивка (поковки)
100	-	490	655	16	45	579	212-248	-
Закаляване в масло от 880 °С
-	500	1080	1130	16	60	127	-	36
Закаляване в масло от 880 °C + почивка при 650 °С
-	-	480	630	22	75	199	-	-
Закаляване във вода от 880 °C + почивка при 500 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
60	-	740	870	16	64	127	-	31
Закаляване в масло от 880 °C + почивка при 650 °С
-	-	430	500	22	80	142	-	-
Закаляване в масло от 880 °C + почивка при 500 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
100	-	610	780	18	64	147	-	25
Закаляване в масло от 880 °C + почивка при 650 °С
-	-	340	330	29	89	142	-	-
Закаляване в масло от 880 °C + почивка при 500 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
80	-	660	790	17	67	137	-	25
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм, пресована. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с
-	-	80	130	69	67	-	-	-
Закаляване в масло от 880 °C + почивка при 500 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
120	-	620	750	16	63	137	-	-
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм, пресована. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с
-	-	41	56	64	100	-	-	-
Закаляване в масло от 880 °C + почивка при 500 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
40	-	650	820	17	71	147	-	27
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм, пресована. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с
-	-	14	26	55	100	-	-	-
Закаляване в масло от 880 °C + почивка при 500 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
60	-	630	800	17	69	157	-	27

Описание на механични наименования

Заглавие	Описание
s_T\|s_0,2	Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σ_B	Граница на краткосрочната якост
d₅	Удължение след раздялата
y	Относително стесняване на
KCU	Шок вискозитет
HB	Твърдост по Бринеллю
HRC	Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Физически характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	l, W/(m · °С)	R, Н · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	208	7820	-	230	-	-
20	208	7820	-	270	-	-
100	207	7800	46	-	116	462
200	204	7770	44	334	125	-
300	197	7740	42	425	132	462
400	188	7700	42	524	139	-
500	176	7660	39	628	138	-
600	160	-	37	757	146	-
700	-	-	36	-	143	-
800	-	-	32	-	-	-

Описание на физически наименования

Заглавие	Описание
Е	Модул нормална еластичност
G	Модул на еластичност при усукване"
r	Плътност
l	Коефициент на топлопроводимост
R	Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие	Стойност
Свариваемость	ограничено свариваемая. Начини на заваряване: RDS, TD, под флюсом и газова защита. Препоръчва се подгряване и последващо изпичане.
Склонность к отпускной хрупкости	не е склонна
Коване Температура	Начало - 1260 °C, в края на 760 °C-800. Сечение до 100 мм охлаждане на въздуха, 101-300 мм - в мульде.
люспи	малочувствительна
Обрабатываемость резаньем	След закаляване и почивка при НВ 229-269 ѕВ=930 Mpa Kn телевизия.cpf.=0.7 Kn б.ст.=0.3

Стомана 30ХМ

Легенда