Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Определяне Standard кирилица |
45ХН2МФА |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
45XH2MFA |
| Транслитерация |
45HN2MFA |
| Според химичните елементи |
45CrН2MoV |
| Заглавие |
Стойност |
| Определяне Standard кирилица |
45ХНМФА |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
45XHMFA |
| Транслитерация |
45HNMFA |
| Според химичните елементи |
45CrНMoV |
Описание
Стомана 45ХН2МФА се прилага: за производството на торсионных шахти метод гореща кацане с последваща механична обработка; скоростни кутии и други натоварените детайли, работещи при скручивающих отново-променливи натоварвания и изпитват динамични нагузки.
Забележка
Стомана конструкционна благородна хромоникельмолибденованадиевая.
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Листове и ленти |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
| Сортова и фасонный под наем |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| Сортова и фасонный под наем |
В32 |
ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-1725-76, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-136-367-2008 |
| Болванки. Заготовки. Плочи |
В31 |
OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90 |
| Листове и ленти |
В33 |
ТУ 14-1-1450-75 |
Механични свойства
| Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
| Коли под ездач.в от стомана 45ХН2МФА-W за производство на торсионных шахти метод гореща слизане, ТУ 14-1-1725-76. Закаляване в масло с 860-880 °С + Почивка при 210-230 °С, охлаждане на въздуха |
|
- |
≥1475 |
≥1766 |
≥8 |
≥35 |
≥392 |
| Сортова под наем. Закаляване в масло или вода с 850 °С + Почивка при 560 °С, охлаждане на въздуха (е посочено мястото на изрезки на пробата) |
| 120-160 |
- |
≥1200 |
≥1300 |
≥10 |
≥37 |
≥451 |
| Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + Почивка (извадка 2 чаена), охлаждане във вода |
| - |
200 |
≥1870 |
≥1980 |
≥8 |
≥32 |
≥461 |
| Сортова ездач.в под наем. Отпуск при 450 °С, охлаждане в масло |
|
- |
1325 |
≥1470 |
≥7 |
≥35 |
≥382 |
| Сортова под наем. Закаляване в масло или вода с 850 °С + Почивка при 560 °С, охлаждане на въздуха (е посочено мястото на изрезки на пробата) |
| 120-160 |
- |
≥1080 |
≥1180 |
≥8 |
≥24 |
≥324 |
| Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + Почивка (извадка 2 чаена), охлаждане във вода |
| - |
300 |
≥1700 |
≥1800 |
≥10 |
≥44 |
≥334 |
| Сортова под наем. Закаляване в масло с 860 °C |
| ≤25 |
- |
≥1275 |
≥1420 |
≥7 |
≥35 |
≥383 |
| Сортова под наем. Закаляване в масло или вода с 850 °С + Почивка при 560 °С, охлаждане на въздуха (е посочено мястото на изрезки на пробата) |
| 80-120 |
- |
≥1170 |
≥1250 |
≥11 |
≥36 |
≥304 |
| Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + Почивка (извадка 2 чаена), охлаждане във вода |
| - |
400 |
≥1470 |
≥1530 |
≥10 |
≥46 |
≥422 |
| Сортова под наем. Изотермическая закаляване от 880 °С в гореща среда с температура 280 °С |
|
- |
≥1400 |
≥2000 |
- |
≥26 |
≥540 |
| Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + Почивка при 560 °С, охлаждане на въздуха |
| ≤30 |
- |
≥1320 |
≥1380 |
≥11 |
≥40 |
≥343 |
| Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + Почивка (извадка 2 чаена), охлаждане във вода |
| - |
500 |
≥1250 |
≥1290 |
≥14 |
≥53 |
≥795 |
| Сортова под наем. Изотермическая закаляване от 880 °С в гореща среда с температура 320 °С |
|
- |
≥1250 |
≥1600 |
- |
≥36 |
≥981 |
| Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + Почивка при 560 °С, охлаждане на въздуха |
| 30-50 |
- |
≥1320 |
≥1370 |
≥12 |
≥42 |
≥363 |
| Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + Почивка (извадка 2 чаена), охлаждане във вода |
| - |
600 |
≥1080 |
≥1130 |
≥19 |
≥58 |
≥1275 |
| Сортова под наем. Изотермическая закаляване от 880 °С в гореща среда с температура на 360 °С |
|
- |
≥1000 |
≥1350 |
- |
≥37 |
≥736 |
| Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + Почивка при 560 °С, охлаждане на въздуха |
| 50-80 |
- |
≥1300 |
≥1370 |
≥12 |
≥38 |
≥363 |
| Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + Почивка (извадка 2 чаена), охлаждане във вода |
| - |
700 |
≥720 |
≥830 |
≥24 |
≥68 |
≥1815 |
Описание на механични наименования
| Заглавие |
Описание |
| sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB |
Граница на краткосрочната якост |
| d5 |
Удължение след раздялата |
| y |
Относително стесняване на |
| KCU |
Шок вискозитет |
Физически характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
G, ГПа |
l, W/(m · °С) |
R, Н · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 0 |
216 |
87 |
34 |
300 |
- |
- |
| 20 |
216 |
- |
34 |
300 |
- |
- |
| 100 |
207 |
82 |
34 |
363 |
11 |
480 |
| 200 |
197 |
78 |
33 |
460 |
116 |
500 |
| 300 |
188 |
73 |
32 |
557 |
121 |
520 |
| 400 |
176 |
69 |
31 |
677 |
127 |
540 |
| 500 |
168 |
65 |
30 |
822 |
133 |
540 |
| 600 |
152 |
59 |
29 |
993 |
137 |
- |
| 700 |
136 |
52 |
27 |
1160 |
139 |
555 |
| 800 |
128 |
48 |
26 |
- |
139 |
- |
| 1000 |
- |
- |
- |
- |
109 |
- |
Описание на физически наименования
| Заглавие |
Описание |
| Е |
Модул нормална еластичност |
| G |
Модул на еластичност при усукване" |
| r |
Плътност |
| l |
Коефициент на топлопроводимост |
| R |
Уд. электросопротивление |
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| Свариваемость |
трудносвариваемая. Начин на заваряване: RDS. Необходим е за отопление и последващо изпичане. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
не е склонна |
| Коване Температура |
Начало - 1200 °C, на края - 800 °C. Сечение до 60 мм се охлаждат бавно. За по-големи сечения се извършва противофлокенная изпичане. |
| люспи |
чувствителна |