Стомана 30ХМА

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 30ХМА
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 30XMA
Транслитерация 30HMA
Според химичните елементи 30CrMo

Описание

Стомана 30ХМА се прилага: за производството на ротационни детайли за общо предназначение, ротори и дисковете на парни турбини, фланци, шестерен, шахти, цапф, игли, гайки, болтове и различни други детайли, работещи при температура до 450−500°С; детайли фитинги с провеждането на топлинна обработка; тръби за инсталации, химически и нефтохимически производства с условно налягане Р=19,6−98 Mpa (200−1000 кпс/см2); тръби, предназначени за тръбопроводи в инсталации за производство на амоняк с работно налягане Р=31 Mpa (320 кпс/см2); безшевни тръби за производство на части и проекти в мотовелостроении; тел, предназначена за производство на нитове и болтове метод на студена кацане.

Забележка

Стомана конструкционна благородна хромомолибденовая.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Листове и ленти В23 ГОСТ 103-2006
Сортова и фасонный под наем В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008
Сортова и фасонный под наем В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Метал. Поковки В03 ГОСТ 8479-70, OST 26-01-135-81, ТУ 108.11.653-82
Тръби стоманени и съединителни части за тях В62 ГОСТ 8732-78, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 23270-89, ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ГОСТ 8731-87, ГОСТ Р 53383-2009, ТУ 14-3Р-251-2007, ТУ 14-159-127-91, ТУ 14-3-251-74, ТУ 14-3-309-74, ТУ 14-3-433-75, ТУ 14-3-565-77, ТУ 14-3-473-76, ТУ 14-159-179-2003, ТУ 14-134-291-91, ТУ 14-3-1654-89, ТУ 14-161-180-99, ТУ 14-161-149-94
Болванки. Заготовки. Плочи В31 OST 3-1686-90, ТУ 14-1-5349-97, ТУ 14-1-1357-75, ТУ 14-1-4944-90
Термична и термохимическая обработка на метали В04 CT ЦКБА 026-2005
Метална стоманена средно - и высокоуглеродистая В72 ТУ 14-4-385-73

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 4543-71 0.26-0.33 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.7 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.3 Баланс ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 0.15-0.25 ≤0.2
ГОСТ 10702-78 0.26-0.33 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.7 0.8-1.1 ≤0.2 ≤0.3 Баланс ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 0.15-0.25 ≤0.2
ТУ 14-161-149-94 0.27-0.32 ≤0.013 ≤0.018 0.4-0.7 - 0.17-0.37 ≤0.25 Баланс ≤0.12 - - - -
Fe - основа.
ГОСТ 4543-71 регулиран съдържание osobovysokokachestvennoy в стомана: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. В съответствие с определението може да се определи съдържанието на Si = 0,10-0,37%.
Според ТУ 14-161-149-94 химични състави са дадени за 30HMA класове за корпуса тръби и ги свързване кисел обслужване и студено-устойчиви.

Механични свойства

Сечение, мм t отпуска, °C sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, Ипп HRC HRB
Стомана горячекатаная и горячекатаная със специално покритие на повърхността
- - - - - - - ≤217 - -
Стомана калиброванная и калиброванная със специално покритие на повърхността
- - - 440-640 - - - - - -
- - - - - - - ≤229 - -
Поковки. Закаляване + Почивка
≤100 - ≥395 ≥615 ≥17 ≥45 ≥481 187-229 - -
≤100 - ≥440 ≥635 ≥14 ≥40 ≥530 197-235 - -
≤100 - ≥490 ≥655 ≥16 ≥45 ≥579 212-248 - -
Тръби безшевни горячедеформированные в състояние на доставка термообработанные
- ≥392 ≥588 ≥13 - - - - -
Заготовки за детайли за тръбна арматура. Закаляване в масло (или вода) от 860-880 °C (откъс 2,5-4,0 часа в зависимост от дебелината и масата на детайла) + Почивка, за охлаждане на въздуха
≤120 620-640 ≥540 ≥813 ≥16 ≥40 ≥392 223-262 - -
Сортова под наем. Закаляване във вода от 880 °C + Почивка при 500 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
100 - ≥700 ≥830 ≥17 ≥65 ≥1344 - ≥27 -
Сортова под наем. Закаляване в масло от 880 °C + Почивка
- 200 ≥1320 ≥1520 ≥12 ≥50 ≥690 - ≥49 -
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм, пресована. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с
- - ≥80 ≥130 ≥69 ≥67 - - - -
Заготовки за детайли за тръбна арматура. Закаляване в масло (или вода) от 860-880 °C (откъс 2,5-4,0 часа в зависимост от дебелината и масата на детайла) + Почивка, за охлаждане на въздуха
≤200 640-660 ≥395 ≥590 ≥15 ≥40 ≥392 187-229 - -
Сортова под наем. Закаляване във вода от 880 °C + Почивка при 500 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
80 - ≥760 ≥890 ≥14 ≥64 ≥1060 - ≥30 -
Сортова под наем. Закаляване в масло от 880 °C + Почивка
- 300 ≥1330 ≥1450 ≥11 ≥51 ≥490 - ≥45 -
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм, пресована. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с
- - ≥41 ≥56 ≥64 ≥100 - - - -
Заготовки за детайли за тръбна арматура. Закаляване в масло (или вода) от 860-880 °C (откъс 2,5-4,0 часа в зависимост от дебелината и масата на детайла) + Почивка, за охлаждане на въздуха
≤80 540-600 640-785 ≥880 ≥13 ≥42 ≥588 229-286 - -
Сортова под наем. Закаляване във вода от 880 °C + Почивка при 500 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
120 - ≥690 ≥840 ≥18 ≥63 ≥1158 - ≥25 -
Сортова под наем. Закаляване в масло от 880 °C + Почивка
- 400 ≥1220 ≥1370 ≥12 ≥55 ≥690 - ≥42 -
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм, пресована. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с
- - ≥14 ≥26 ≥55 ≥100 - - - -
Сортова под наем. Закаляване във вода от 880 °C + Почивка при 500 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
40 - ≥790 ≥930 ≥13 ≥61 ≥1158 - ≥30 -
Сортова под наем. Закаляване в масло от 880 °C + Почивка
- 500 ≥1080 ≥1130 ≥16 ≥60 ≥1270 - ≥36 -
Съединители за корпус тръби сероводородостойкие и хладостойкие от стомана марка 30ХМА, термично и термомеханически преработени в състояние на доставки по ТАЗИ 14-161-149-94. В полето за състояние на доставката е посочен вида на продукта и група здравина Полицай или Ес. В полето KCU-долу са от значение KCV при различни температури тест KCV+20°С/KCV-40°С<</th>
- - 549-657 ≥657 ≥16 - ≥785/589 - - ≤98
Сортова под наем. Закаляване в масло от 880 °C + Почивка при 650 °С
- - ≥590 ≥730 ≥20 ≥70 - - - -
Сортова под наем. Закаляване във вода от 880 °C + Почивка при 500 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
60 - ≥740 ≥870 ≥16 ≥64 ≥1246 - ≥31 -
Съединители за корпус тръби сероводородостойкие и хладостойкие от стомана марка 30ХМА, термично и термомеханически преработени в състояние на доставки по ТАЗИ 14-161-149-94. В полето за състояние на доставката е посочен вида на продукта и група здравина Полицай или Ес. В полето KCU-долу са от значение KCV при различни температури тест KCV+20°С/KCV-40°С<</th>
- - 519-617 ≥647 ≥18 - ≥1177/589 - - ≤95
Сортова под наем. Закаляване в масло от 880 °C + Почивка при 650 °С
- - ≥490 ≥660 ≥21 ≥70 - - - -
Тел ТУ 14-4-385-73 в състояние на доставка. Слабонагартованная с предварително отжигом на зърнеста перлит
- - 441-638 ≥10 - - - - -
Сортова под наем. Закаляване в масло от 880 °C + Почивка при 650 °С
- - ≥520 ≥710 ≥21 ≥69 - - - -
Сортова под наем (прътове). Закаляване в масло от 880 °C + Почивка на 540 °C, охлаждане във вода
15 - ≥735 ≥930 ≥12 ≥55 ≥780 - - -
Сортова под наем. Закаляване в масло от 880 °C + Почивка при 650 °С
- - ≥480 ≥630 ≥22 ≥75 - - - -
- - ≥430 ≥500 ≥22 ≥80 - - - -
Тръби безшевни горячедеформированные за инсталации с високо налягане на ЕДНА и 14-3-433-75 в състояние на доставка термообработанные (проби надлъжни)
- - ≥373 ≥588 ≥10 - ≥981 - - -
Сортова под наем. Закаляване в масло от 880 °C + Почивка при 650 °С
- - ≥340 ≥330 ≥29 ≥89 - - - -
Тръби безшевни горячедеформированные за инсталации с високо налягане на ЕДНА и 14-3-433-75 в състояние на доставка термообработанные (проби надлъжни)
- - ≥255 ≥490 - - - - - -
Тръби безшевни холоднодеформированные за химически и нефтохимически производства в състояние на доставка (показва посоката на изрезки на пробата)
- - ≥392 ≥588 ≥13 - ≥686 169-217 - -
- - ≥392 ≥588 ≥15 - ≥780 169-217 - -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
KCU Шок вискозитет
HB Твърдост по Бринеллю
HRC Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)
HRB Твърдост по Роквеллу (индентор стомана, сферични)

Физически характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, W/(m · °С) R, Н · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 208 7820 - 230 - -
20 208 7820 - 230 - -
100 207 7800 46 - 116 462
200 204 7770 44 - 125 -
300 197 7740 42 - 132 462
400 188 7700 42 - 138 -
500 176 7660 39 - 138 -
600 160 - 37 - - -
700 - - 36 - 143 -
800 - - 32 - - -

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
Е Модул нормална еластичност
G Модул на еластичност при усукване"
r Плътност
l Коефициент на топлопроводимост
R Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Свариваемость Ограничено свариваемая.
Склонность к отпускной хрупкости Не е склонна.
люспи Малочувствительна.
Макроструктура и замърсяването на Замърсяването на стомана, за тръби корпус и прикачни устройства към тях сероводородостойких и хладостойких на ТАЗИ 14-161-149-94 неметаллическими включвания (ОС, ОТ SP, СХ) не трябва да надвишава по средна точка 2,5.