Стомана 38ХА

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 38ХА
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 38XA
Транслитерация 38HA
Според химичните елементи 38Cr

Описание

Стомана 38ХА се прилага: за производството на горячекатаного толстолистового наем; червеи и детайли червячни двойки, зъбни колела, шестерней, валове, оси, отговорни болтове, специално закрепване и други улучшаемых детайли; цельнокатаных пръстени за различни цели.

Забележка

Стомана конструкционна благородна хромистая.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Сортова и фасонный под наем В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, OST 1 92049-76, ТУ 3-1053-86, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-2765-79, ТУ 14-1-2995-80, ТУ 14-1-950-74, ТУ 14-1-3238-81, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008
Сортова и фасонный под наем В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Листове и ленти В33 ГОСТ 1577-93, ТУ 14-1-1409-75, ТУ 14-1-4118-86, ТУ 14-1-4118-2004
Тръби стоманени и съединителни части за тях В62 ГОСТ 21729-76, ТУ 14-3-675-78, ТУ 14-3Р-50-2001
Листове и ленти В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
Класификация, номенклатура и общата норма В20 OST 1 90005-91
Болванки. Заготовки. Плочи В21 OST 14-13-75
Болванки. Заготовки. Плочи В31 OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 14-1-4992-91, ТУ 1-92-156-90
Бутилки стоманени В66 ТУ 14-3-246-74
Метал. Поковки В03 ТУ 14-3-286-74

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ТУ 14-1-2765-79 0.35-0.42 ≤0.015 ≤0.025 0.5-0.8 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.3 Баланс ≤0.25 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
ТУ 14-1-950-74 0.35-0.42 ≤0.025 ≤0.025 0.5-0.8 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.3 Баланс ≤0.25 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
Fe - основа.
ГОСТ 4543-71 регулиран съдържание osobovysokokachestvennoy в стомана: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
ТУ 14-1-2765-79 химични състави са дадени за стомана 38HA-W.
ТУ 14-1-3238-81 за производство на стомана 38HA NL съдържание S≤0,015%.

Механични свойства

Сечение, мм t отпуска, °C sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, Ипп HRC
Стомана горячекатаная и горячекатаная със специално покритие на повърхността
- - - - - - ≤187 -
Стомана калиброванная и калиброванная със специално покритие на повърхността
- - - - - - ≤207 -
- - ≤590 - ≥60 - ≤207 -
- - ≤560 - ≥60 - ≤207 -
Тръби безшевни холоднотянутые, холоднокатаные и теплокатаные, термообработанные в състояние доставки в 21729-76
- - ≥588 ≥14 - - - -
Поковки. Закаляване в масло с 850 °С + почивка при 560 °С, охлаждане на въздуха
100 - ≥540 ≥690 ≥15 ≥45 ≥590 240-280 -
Сортова под наем. Закаляване във вода от 850 °С + Почивка
- 400 ≥1220 ≥1310 ≥7 ≥38 - ≥380 -
Прътове с диаметър от 25 мм. Закаляване в масло с 860 °C + Почивка при 550 °С
- - ≥900 ≥1040 ≥18 ≥58 - - -
Дипломиране показатели свойства готови термообработанных части на ИЗТОЧНО 1 90005-91
- - - 880-1080 - - - 262-311 27-34
Поковки. Закаляване в масло с 850 °С + почивка при 560 °С, охлаждане на въздуха
100-200 - ≥490 ≥660 ≥13 ≥40 ≥540 230-270 -
Сортова под наем. Закаляване във вода от 850 °С + Почивка
- 500 ≥930 ≥1030 ≥12 ≥47 - ≥320 -
Прътове с диаметър от 25 мм. Закаляване в масло с 860 °C + Почивка при 550 °С
- - ≥930 ≥1100 ≥18 ≥55 - - -
Дипломиране показатели свойства готови термообработанных части на ИЗТОЧНО 1 90005-91
- - - 1080-1270 - - - 311-363 34-39
Пръстени цельнокатаные по ИЗТОЧНО 1 92049-76. Закаляване в масло с 845-875 °С + Почивка при 500-590 °С, охлаждане във вода или масло
25 - ≥745 ≥880 ≥9 ≥40 ≥657 - -
Поковки. Закаляване в масло с 850 °С + почивка при 560 °С, охлаждане на въздуха
200-300 - ≥440 ≥640 ≥14 ≥40 ≥540 230-260 -
Сортова под наем. Закаляване във вода от 850 °С + Почивка
- 600 ≥710 ≥830 ≥17 ≥63 - ≥260 -
Прътове с диаметър от 25 мм. Закаляване в масло с 860 °C + Почивка при 550 °С
- - ≥1000 ≥1120 ≥18 ≥55 - - -
Барове г/, подправени и калибриран. Закаляване в масло с 845-875 °C + Почивка, охлаждане във вода или масло
500-550 ≥785 ≥930 ≥12 ≥50 ≥980 285-341 -
Прътове с диаметър 28-55 mm. Закаляване в масло с 830 °С + Почивка при 680 °С (откъс 3 ч)
- - ≥570 ≥700 ≥26 ≥60 - 207-217 -
Барове г/, подправени и калибриран. Закаляване в масло с 845-875 °C + Почивка, охлаждане във вода или масло
560-590 ≥785 ≥880 ≥12 ≥50 ≥880 262-311 -
Прътове с диаметър 28-55 mm. Закаляване в масло с 830 °С + Почивка при 680 °С (откъс 3 ч)
- - ≥430 ≥590 ≥19 ≥71 - - -
- - ≥360 ≥420 ≥24 ≥79 - - -
- - ≥210 ≥245 ≥32 ≥89 - - -
Прътове с диаметър 28-55 mm. Закаляване в масло с 850 °С + Почивка при 550 °С (откъс 3 ч)
- - ≥790 ≥940 ≥13 ≥55 - 285-302 -
- - ≥680 ≥880 ≥17 ≥58 - - -
- - ≥610 ≥690 ≥18 ≥68 - - -
- - ≥430 ≥490 ≥21 ≥80 - - -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
KCU Шок вискозитет
HB Твърдост по Бринеллю
HRC Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Физически характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, W/(m · °С) R, Н · м a, 10-6 1/°С
0 196 83 7850 - 290 -
20 196 - 7850 - 290 -
200 - - 7800 46 - 131
600 - - 7650 35 - 142
100 - - - 50 - 127
300 - - - 42 - 135
400 - - - 40 - 138
500 - - - 37 - 142
700 - - - 31 - -
800 - - - - - 146

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
Е Модул нормална еластичност
G Модул на еластичност при усукване"
r Плътност
l Коефициент на топлопроводимост
R Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Свариваемость трудносвариваемая, се препоръчва заваряване стопяване с предварително подгряване и за последваща обработени така.
Склонность к отпускной хрупкости склонна
Коване Температура Начало - 1240 °C, на края - 780 °C.
люспи чувствителна
Обрабатываемость резаньем ѕВ=930 Mpa Kn телевизия.cpf.=0.7 Kn б.ст.=0.8