Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	38ХА
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	38XA
Транслитерация	38HA
Според химичните елементи	38Cr

Описание

Стомана 38ХА се прилага: за производството на горячекатаного толстолистового наем; червеи и детайли червячни двойки, зъбни колела, шестерней, валове, оси, отговорни болтове, специално закрепване и други улучшаемых детайли; цельнокатаных пръстени за различни цели.

Забележка

Стомана конструкционна благородна хромистая.

Стандарти

Заглавие	Код	Стандарти
Сортова и фасонный под наем	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, OST 1 92049-76, ТУ 3-1053-86, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-2765-79, ТУ 14-1-2995-80, ТУ 14-1-950-74, ТУ 14-1-3238-81, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008
Сортова и фасонный под наем	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Листове и ленти	В33	ГОСТ 1577-93, ТУ 14-1-1409-75, ТУ 14-1-4118-86, ТУ 14-1-4118-2004
Тръби стоманени и съединителни части за тях	В62	ГОСТ 21729-76, ТУ 14-3-675-78, ТУ 14-3Р-50-2001
Листове и ленти	В23	ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
Класификация, номенклатура и общата норма	В20	OST 1 90005-91
Болванки. Заготовки. Плочи	В21	OST 14-13-75
Болванки. Заготовки. Плочи	В31	OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 14-1-4992-91, ТУ 1-92-156-90
Бутилки стоманени	В66	ТУ 14-3-246-74
Метал. Поковки	В03	ТУ 14-3-286-74

Химичен състав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ТУ 14-1-2765-79	0.35-0.42	≤0.015	≤0.025	0.5-0.8	0.8-1.1	0.17-0.37	≤0.3	Баланс	≤0.25	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2
ТУ 14-1-950-74	0.35-0.42	≤0.025	≤0.025	0.5-0.8	0.8-1.1	0.17-0.37	≤0.3	Баланс	≤0.25	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - основа.
ГОСТ 4543-71 регулиран съдържание osobovysokokachestvennoy в стомана: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
ТУ 14-1-2765-79 химични състави са дадени за стомана 38HA-W.
ТУ 14-1-3238-81 за производство на стомана 38HA NL съдържание S≤0,015%.

Механични свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Ипп	σ_B, Ипп	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, Ипп	HRC
Стомана горячекатаная и горячекатаная със специално покритие на повърхността
	-	-	-	-	-	-	≤187	-
Стомана калиброванная и калиброванная със специално покритие на повърхността
	-	-	-	-	-	-	≤207	-
	-	-	≤590	-	≥60	-	≤207	-
	-	-	≤560	-	≥60	-	≤207	-
Тръби безшевни холоднотянутые, холоднокатаные и теплокатаные, термообработанные в състояние доставки в 21729-76
	-	-	≥588	≥14	-	-	-	-
Поковки. Закаляване в масло с 850 °С + почивка при 560 °С, охлаждане на въздуха
100	-	≥540	≥690	≥15	≥45	≥590	240-280	-
Сортова под наем. Закаляване във вода от 850 °С + Почивка
-	400	≥1220	≥1310	≥7	≥38	-	≥380	-
Прътове с диаметър от 25 мм. Закаляване в масло с 860 °C + Почивка при 550 °С
-	-	≥900	≥1040	≥18	≥58	-	-	-
Дипломиране показатели свойства готови термообработанных части на ИЗТОЧНО 1 90005-91
-	-	-	880-1080	-	-	-	262-311	27-34
Поковки. Закаляване в масло с 850 °С + почивка при 560 °С, охлаждане на въздуха
100-200	-	≥490	≥660	≥13	≥40	≥540	230-270	-
Сортова под наем. Закаляване във вода от 850 °С + Почивка
-	500	≥930	≥1030	≥12	≥47	-	≥320	-
Прътове с диаметър от 25 мм. Закаляване в масло с 860 °C + Почивка при 550 °С
-	-	≥930	≥1100	≥18	≥55	-	-	-
Дипломиране показатели свойства готови термообработанных части на ИЗТОЧНО 1 90005-91
-	-	-	1080-1270	-	-	-	311-363	34-39
Пръстени цельнокатаные по ИЗТОЧНО 1 92049-76. Закаляване в масло с 845-875 °С + Почивка при 500-590 °С, охлаждане във вода или масло
25	-	≥745	≥880	≥9	≥40	≥657	-	-
Поковки. Закаляване в масло с 850 °С + почивка при 560 °С, охлаждане на въздуха
200-300	-	≥440	≥640	≥14	≥40	≥540	230-260	-
Сортова под наем. Закаляване във вода от 850 °С + Почивка
-	600	≥710	≥830	≥17	≥63	-	≥260	-
Прътове с диаметър от 25 мм. Закаляване в масло с 860 °C + Почивка при 550 °С
-	-	≥1000	≥1120	≥18	≥55	-	-	-
Барове г/, подправени и калибриран. Закаляване в масло с 845-875 °C + Почивка, охлаждане във вода или масло
	500-550	≥785	≥930	≥12	≥50	≥980	285-341	-
Прътове с диаметър 28-55 mm. Закаляване в масло с 830 °С + Почивка при 680 °С (откъс 3 ч)
-	-	≥570	≥700	≥26	≥60	-	207-217	-
Барове г/, подправени и калибриран. Закаляване в масло с 845-875 °C + Почивка, охлаждане във вода или масло
	560-590	≥785	≥880	≥12	≥50	≥880	262-311	-
Прътове с диаметър 28-55 mm. Закаляване в масло с 830 °С + Почивка при 680 °С (откъс 3 ч)
-	-	≥430	≥590	≥19	≥71	-	-	-
-	-	≥360	≥420	≥24	≥79	-	-	-
-	-	≥210	≥245	≥32	≥89	-	-	-
Прътове с диаметър 28-55 mm. Закаляване в масло с 850 °С + Почивка при 550 °С (откъс 3 ч)
-	-	≥790	≥940	≥13	≥55	-	285-302	-
-	-	≥680	≥880	≥17	≥58	-	-	-
-	-	≥610	≥690	≥18	≥68	-	-	-
-	-	≥430	≥490	≥21	≥80	-	-	-

Описание на механични наименования

Заглавие	Описание
s_T\|s_0,2	Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σ_B	Граница на краткосрочната якост
d₅	Удължение след раздялата
y	Относително стесняване на
KCU	Шок вискозитет
HB	Твърдост по Бринеллю
HRC	Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Физически характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, W/(m · °С)	R, Н · м	a, 10^-6 1/°С
0	196	83	7850	-	290	-
20	196	-	7850	-	290	-
200	-	-	7800	46	-	131
600	-	-	7650	35	-	142
100	-	-	-	50	-	127
300	-	-	-	42	-	135
400	-	-	-	40	-	138
500	-	-	-	37	-	142
700	-	-	-	31	-	-
800	-	-	-	-	-	146

Описание на физически наименования

Заглавие	Описание
Е	Модул нормална еластичност
G	Модул на еластичност при усукване"
r	Плътност
l	Коефициент на топлопроводимост
R	Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие	Стойност
Свариваемость	трудносвариваемая, се препоръчва заваряване стопяване с предварително подгряване и за последваща обработени така.
Склонность к отпускной хрупкости	склонна
Коване Температура	Начало - 1240 °C, на края - 780 °C.
люспи	чувствителна
Обрабатываемость резаньем	ѕВ=930 Mpa Kn телевизия.cpf.=0.7 Kn б.ст.=0.8

Стомана 38ХА

Легенда