Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	25ХГСА
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	25XGCA
Транслитерация	25HGSA
Според химичните елементи	25CrMnС

Описание

Стомана 25ХГСА се прилага: за производството на горячекатаного толстолистового наем; отговорни заварени и щамповани детайли, използвани в подобрено състояние (ходовите винтове, оси, валове, червеи, шатунов, на коляновия, штоков и други подробности).

Забележка

Стомана конструкционна благородна хромокремнемарганцовая.

Стандарти

Заглавие	Код	Стандарти
Сортова и фасонный под наем	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-1885-85, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-950-74, ТУ 14-1-3238-81, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-3238-2006, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008
Листове и ленти	В33	ГОСТ 11268-76, ГОСТ 11269-76, ТУ 14-1-1307-75, ТУ 14-1-1409-75, ТУ 14-1-1598-75, ТУ 14-1-4118-86, ТУ 14-1-4118-2004
Листове и ленти	В23	ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-2006
Сортова и фасонный под наем	В22	ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Класификация, номенклатура и общата норма	В20	OST 1 90005-91
Болванки. Заготовки. Плочи	В31	OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 1-92-156-90

Химичен състав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ТУ 14-1-1885-85	0.22-0.28	≤0.015	≤0.025	0.8-1.1	0.8-1.1	0.9-1.2	≤0.3	Баланс	≤0.25	-	-	-	-
ТУ 14-1-4118-2004	0.22-0.28	≤0.025	≤0.025	0.8-1.1	0.8-1.1	0.9-1.2	≤0.3	Баланс	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - основа.
ГОСТ 4543-71 регулиран съдържание в стомана: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy в стомана: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
ТУ 14-1-3238-81 за стомана 25HGSA NL-съдържание S≤0,015%.
ТУ 14-1-1885-85 химични състави са дадени за стомана 25HGSA-VD. е позволено да се влиза за производство на стомана ванадий съдържание въз основа на не повече от 0.10% в стоманата на желания от Вас размер на зърното, чието съдържание в стоманата не е определена. Наличието на волфрам и молибден 0,20% до 0,15 процента титан и 0.030% не е симптом отхвърляне. съдържание толерантност на манган в стоманодобивната + 0.010 / -0,020%.

Механични свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Ипп	σ_B, Ипп	d₅, %	d₄	d₁₀	y, %	KCU, кДж/м²	HB, Ипп	HRC
Сортова под наем. Закаляване в масло от 890 °C + Почивка при 600 °С, охлаждане във вода (е посочено мястото на изрезки на пробата)
80-200	-	≥450	≥700	≥28	-	-	≥67	-	-	-
Прътове сечение 20-70 мм Закаляване в масло от 890 °C + почивка
-	300	≥1320	≥1510	≥12	-	-	≥57	≥690	-	≥44
Дипломиране показатели свойства готови термообработанных части на ИЗТОЧНО 1 90005-91
-	-	-	880-1080	-	-	-	-	-	262-311	27-34
Сортова под наем. Закаляване в масло от 890 °C + Почивка при 600 °С, охлаждане във вода (е посочено мястото на изрезки на пробата)
15-30	-	≥520	≥690	≥25	-	-	≥67	-	-	-
Прътове сечение 20-70 мм Закаляване в масло от 890 °C + почивка
-	400	≥1200	≥1270	≥12	-	-	≥59	≥690	-	≥42
Дипломиране показатели свойства готови термообработанных части на ИЗТОЧНО 1 90005-91
-	-	-	980-1180	-	-	-	-	-	285-341	30-37
Лист ездач.в (4-60 мм) 4-та и 5-та категории. Закаляване в масло с 880±15 °С + Почивка при 470-550 °С, охлаждане във вода или масло
	-	-	≥1030	≥10	-	-	-	≥490	-	-
Сортова под наем. Закаляване в масло от 890 °C + Почивка при 600 °С, охлаждане във вода (е посочено мястото на изрезки на пробата)
30-80	-	≥400	≥630	≥24	-	-	≥67	-	-	-
Прътове сечение 20-70 мм Закаляване в масло от 890 °C + почивка
-	500	≥980	≥1030	≥17	-	-	≥60	≥1270	-	≥35
Лист тънък (≤3,9 мм) горяче - и холоднокатаный. Закаляване в масло от 880 °C + Почивка при 500-570 °C, охлаждане във вода или масло
	-	-	≥1080	≥10	-	-	-	-	-	-
Сортова под наем. Закаляване в масло от 890 °C + Почивка при 600 °С, охлаждане във вода (е посочено мястото на изрезки на пробата)
80-200	-	≥390	≥610	≥30	-	-	≥67	-	-	-
Прътове сечение 20-70 мм Закаляване в масло от 890 °C + почивка
-	600	≥730	≥830	≥20	-	-	≥67	≥1960	-	≥25
Ламарина под наем за ЕДНА и 14-1-4118-2004
	-	-	490-687	-	≥21	≥17	-	-	-	-
Сортова под наем. Закаляване чрез вода в масло с 890 °C + почивка при 600 °С, охлаждениев вода (е посочено мястото на изрезки на пробата)
120-160	-	≥520	≥710	≥24	-	-	≥67	-	-	-
Барове и ленти g/k и подправени. Закаляване в масло с 880-900 °С + Почивка при 470-500 °С, охлаждане във вода или масло
	-	≥835	≥1080	≥10	-	-	≥45	≥590	311-363	-
Сортова под наем. Закаляване чрез вода в масло с 890 °C + почивка при 600 °С, охлаждениев вода (е посочено мястото на изрезки на пробата)
160-200	-	≥510	≥710	≥25	-	-	≥63	-	-	-
Пръчки от стомана 25ХГСА на ТАЗИ 14-1-1885-85. Закаляване в масло с 880-900 °С + Почивка при 470-500 °С, охлаждане във вода или масло. В полето KCU са посочени стойности KCU по влакна/KCU напречно на влакната
Образец 15х15	-	≥835	≥1080	≥10	-	-	≥45	≥588/-	310-363	-
Сортова под наем. Закаляване чрез вода в масло с 890 °C + почивка при 600 °С, охлаждениев вода (е посочено мястото на изрезки на пробата)
80-120	-	≥550	≥720	≥21	-	-	≥67	-	-	-
Сортова под наем. Закаляване в масло от 890 °C + Почивка при 600 °C, охлаждане във вода
15-30	-	≥520	≥690	≥25	-	-	≥67	≥1795	-	-
Сортова под наем. Закаляване чрез вода в масло с 890 °C + почивка при 600 °С, охлаждениев вода (е посочено мястото на изрезки на пробата)
120-160	-	≥410	≥640	≥28	-	-	≥68	-	-	-
Сортова под наем. Закаляване в масло от 890 °C + Почивка при 600 °C, охлаждане във вода
30-80	-	≥400	≥630	≥24	-	-	≥67	≥1825	-	-
Сортова под наем. Закаляване чрез вода в масло с 890 °C + почивка при 600 °С, охлаждениев вода (е посочено мястото на изрезки на пробата)
160-200	-	≥390	≥630	≥29	-	-	≥66	-	-	-
30-50	-	≥560	≥720	≥26	-	-	≥69	-	-	-
80-120	-	≥440	≥660	≥26	-	-	≥67	-	-	-

Описание на механични наименования

Заглавие	Описание
s_T\|s_0,2	Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σ_B	Граница на краткосрочната якост
d₅	Удължение след раздялата
d₄	Удължение след раздялата
d₁₀	Удължение след раздялата
y	Относително стесняване на
KCU	Шок вискозитет
HB	Твърдост по Бринеллю
HRC	Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Физически характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, W/(m · °С)	R, Н · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	213	83	7850	35	306	-	-
20	213	-	7850	35	306	-	-
100	206	81	7830	36	338	122	496
200	194	76	7790	37	415	13	504
300	187	74	7760	37	501	136	512
400	175	68	7730	39	573	14	533
500	168	65	7690	34	660	142	554
600	163	63	7650	32	830	144	584
700	143	51	7610	31	1000	145	622
800	130	49	-	29	1100	145	622
1000	-	-	-	-	-	123	693

Описание на физически наименования

Заглавие	Описание
Е	Модул нормална еластичност
G	Модул на еластичност при усукване"
r	Плътност
l	Коефициент на топлопроводимост
R	Уд. электросопротивление
a	Коефициент на линейно разширение

Технологични свойства

Заглавие	Стойност
Свариваемость	сваривается без ограничения
Склонность к отпускной хрупкости	склонна
Коване Температура	Начало - 1180 °C, в края на 850 °C.
люспи	чувствителна
Обрабатываемость резаньем	След втвърдяване, почивка ѕВ=780-900 Ипп НВ 228-262 Kn телевизия.cpf.=0.8, Kn б.ст.=0.72
Макроструктура и замърсяването на	Макроструктура на стоманата при проверка на фрактури в надлъжна посока и кръста темплетах, избрани от готовия под наем, не трябва да има усадочной мивки, отпуснатост, мехурчета, пукнатини, кактуси, шлаковых включвания и флокенов, както и дефекти пауза, изброени в приложение 3 И 10243. Централна порьозност, точков разнородността и ликвационный квадрат не трябва да надвишава 1 точки; послойная кристализация и светъл контур - 3 точки бенчмарк скали И 10243. Всички други дефекти, предвидени В чл. 10243, не се допускат. Замърсяването на стомана неметаллическими включвания трябва да бъде върху средната точка не е по-горе (в точки): по оксидам точков 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам крехка 1,0, по силикатам пластични 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точков 1,0.

Стомана 25ХГСА

Легенда