Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	40ХФА
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	40XFA
Транслитерация	40HFA
Според химичните елементи	40CrV

Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	40ХФ
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	40XF
Транслитерация	40HF
Според химичните елементи	40CrV

Описание

Стомана 40ХФА се прилага: за производството в подобрено състояние шлицевых шахти, штоков, инсталационните винтове, травърс, шахти багери и други детайли, работещи при температура до +400 °С; след закаляване и ниско почивка — за производство на червячни валове и други детайли с повишена износоустойчивост; след закаляване в масло и почивка на открито — за производство на части фитинги.

Забележка

Стомана конструкционна благородна хромованадиевая.

Стандарти

Заглавие	Код	Стандарти
Листове и ленти	В23	ГОСТ 103-2006
Сортова и фасонный под наем	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 3-1053-86, ТУ 14-1-1609-76, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-950-74, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008
Сортова и фасонный под наем	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Метал. Поковки	В03	ГОСТ 8479-70, ТУ 0306.018-80, CT ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Плочи	В31	OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 1-92-156-90
Термична и термохимическая обработка на метали	В04	CT ЦКБА 026-2005

Химичен състав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ТУ 14-1-950-74	0.37-0.44	≤0.025	≤0.025	0.5-0.8	0.8-1.1	0.17-0.37	≤0.3	Баланс	≤0.25	0.1-0.18	≤0.03	≤0.15	≤0.2
ГОСТ 4543-71	0.37-0.44	≤0.025	≤0.025	0.5-0.8	0.8-1.1	0.17-0.37	≤0.3	Баланс	≤0.3	0.1-0.18	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - основа.
ГОСТ 4543-71 регулиран съдържание osobovysokokachestvennoy в стомана: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.

Механични свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Ипп	σ_B, Ипп	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, Ипп	HRC
Поковки. Закаляване + Почивка
100-300	-	≥395	≥615	≥15	≥40	≥530	187-229	-
300-500	-	≥395	≥615	≥13	≥35	≥481	187-229	-
100-300	-	≥490	≥655	≥13	≥40	≥530	212-248	-
≤100	-	≥540	≥685	≥15	≥45	≥579	223-262	-
100-300	-	≥540	≥685	≥13	≥40	≥481	223-263	-
Заготовки за детайли за тръбна арматура. Закаляване в масло от 880-900 °C (откъс 2,5-4,0 часа в зависимост от дебелината и масата на детайла) с последващо закаляване на въздух
≤100	670-700	≥540	≥685	≥15	≥45	≥588	223-262	-
Поковки. Закаляване във вода от 850 °С + почивка при 600 °С, охлаждане на въздуха (е посочено мястото на изрезки на проба, проба тангенциальные)
160	-	≥710	≥850	≥16	≥44	≥470	-	-
Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + почивка, охлаждане след почивка от 500 °С във вода
-	200	≥1490	≥1860	≥14	≥43	≥490	-	≥51
Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + почивка при 640 °С
-	-	≥840	≥920	≥26	≥63	-	-	-
Заготовки за детайли за тръбна арматура. Закаляване в масло от 880-900 °C (откъс 2,5-4,0 часа в зависимост от дебелината и масата на детайла) с последващо закаляване на въздух
≤300	680-700	≥440	≥635	≥14	≥40	≥539	197-235	-
Поковки. Закаляване във вода от 850 °С + почивка при 600 °С, охлаждане на въздуха (е посочено мястото на изрезки на проба, проба тангенциальные)
200	-	≥510	≥800	≥18	≥49	≥470	-	-
Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + почивка, охлаждане след почивка от 500 °С във вода
-	300	≥1450	≥1650	≥15	≥30	≥300	-	≥49
Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + почивка при 640 °С
-	-	≥800	≥900	≥22	≥46	-	-	-
Заготовки за детайли за тръбна арматура. Закаляване в масло от 880-900 °C (откъс 2,5-4,0 часа в зависимост от дебелината и масата на детайла) с последващо закаляване на въздух
≤60	660-680	≥640	≥785	≥15	≥42	≥588	248-293	-
Поковки. Закаляване във вода от 850 °С + почивка при 600 °С, охлаждане на въздуха (е посочено мястото на изрезки на проба, проба тангенциальные)
240	-	≥570	≥770	≥19	≥50	≥540	-	-
Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + почивка, охлаждане след почивка от 500 °С във вода
-	400	≥1270	≥1360	≥14	≥39	≥390	-	≥46
Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + почивка при 640 °С
-	-	≥740	≥840	≥18	≥35	-	-	-
Барове и ленти g/k и подправени. Закаляване в масло с 865-895 °С + Почивка при 620-680 °С, охлаждане във вода или масло
	-	≥735	≥880	≥10	≥50	≥880	269-320	-
Поковки. Закаляване във вода от 850 °С + почивка при 600 °С, охлаждане на въздуха (е посочено мястото на изрезки на проба, проба тангенциальные)
240	-	≥700	≥830	≥17	≥49	≥610	-	-
Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + почивка, охлаждане след почивка от 500 °С във вода
-	500	≥1100	≥1160	≥15	≥61	≥610	-	≥42
Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + почивка при 640 °С
-	-	≥710	≥850	≥28	≥50	-	-	-
Сортова под наем. Закаляване в масло с 860-880 °С + почивка на 200-230 °С, охлаждане в масло
≤40	-	≥1270	≥1570	-	≥35	≥383	-	49-53
Поковки. Закаляване във вода от 850 °С + почивка при 600 °С, охлаждане на въздуха (е посочено мястото на изрезки на проба, проба тангенциальные)
120	-	≥710	≥860	≥12	≥37	≥640	-	-
Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + почивка, охлаждане след почивка от 500 °С във вода
-	600	≥880	≥960	≥19	≥98	≥980	-	≥34
Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + почивка при 640 °С
-	-	≥400	≥490	≥30	≥65	-	-	-
Поковки. Закаляване във вода от 850 °С + почивка при 600 °С, охлаждане на въздуха (е посочено мястото на изрезки на проба, проба тангенциальные)
160	-	≥610	≥830	≥15	≥46	≥450	-	-
Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + почивка при 640 °С
-	-	-	≥370	≥51	≥80	-	-	-
Поковки. Закаляване във вода от 850 °С + почивка при 600 °С, охлаждане на въздуха (е посочено мястото на изрезки на проба, проба тангенциальные)
200	-	≥490	≥710	≥17	≥49	≥570	-	-
240	-	≥490	≥710	≥18	≥51	≥710	-	-
50	-	≥900	≥940	≥15	≥45	≥690	-	-
80	-	≥810	≥890	≥11	≥33	≥390	-	-

Описание на механични наименования

Заглавие	Описание
s_T\|s_0,2	Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σ_B	Граница на краткосрочната якост
d₅	Удължение след раздялата
y	Относително стесняване на
KCU	Шок вискозитет
HB	Твърдост по Бринеллю
HRC	Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Физически характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, W/(m · °С)	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	215	84	7810	37	-	-
20	215	-	7810	37	-	-
100	212	83	-	37	121	466
200	205	80	-	37	126	508
300	199	77	-	36	13	529
400	182	71	-	33	133	563
500	173	66	-	31	138	592
600	166	64	-	31	142	621
700	144	56	-	30	146	634
800	135	52	-	28	146	634
1000	-	-	-	-	118	664

Описание на физически наименования

Заглавие	Описание
Е	Модул нормална еластичност
G	Модул на еластичност при усукване"
r	Плътност
l	Коефициент на топлопроводимост
R	Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие	Стойност
Свариваемость	Стомана трудносвариваемая. Начини на заваряване: RDS - са необходими отопляеми и последващо изпичане. CCC - се нуждаят от последващо изпичане.
Склонность к отпускной хрупкости	Склонна.
Коване Температура	Начало - 1250 °C, в края на 860 °C-800. Сечение до 200 мм и се охлаждат в мульде, 201-300 мм - с печка.
люспи	Чувствителна.
Обрабатываемость резаньем	След закаляване и почивка при НВ241 и Kn телевизия.cpf.=0,75 Kn б.ст.=0,65.

Стомана 40ХФА (40ХФ)

Легенда