Легенда
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
35Г2 |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
35G2 |
Транслитерация |
35G2 |
Според химичните елементи |
35Mn2 |
Описание
Стомана 35Г2 се прилага: за производството на валове, полуосей, цапф, лоста на съединителя, вилици, фланци на коляновия, шатунов, болтове, пръстени, кожусите, шестерней и други детайли, използвани в различни отрасли на машиностроенето, към които са поставени изисквания за повишена износоустойчивост.
Забележка
Стомана конструкционна качествена марганцовистая.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Сортова и фасонный под наем |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Листове и ленти |
В33 |
ГОСТ 1577-93 |
Сортова и фасонный под наем |
В32 |
ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008 |
Листове и ленти |
В23 |
ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
Метал. Поковки |
В03 |
ГОСТ 8479-70, CT ЦКБА 010-2004 |
Болванки. Заготовки. Плочи |
В31 |
OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 14-1-904-74 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
ГОСТ 4543-71 |
0.31-0.39 |
≤0.035 |
≤0.035 |
1.4-1.8 |
≤0.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Баланс |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - основа.
ГОСТ 4543-71 регулиран съдържание в стомана: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy в стомана: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. В съответствие с реда може да се определи, че съдържа Мп = 1,2-1,6%.
Механични свойства
Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
d10 |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, Ипп |
Стомана горячекатаная и горячекатаная със специално покритие на повърхността |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤187 |
Стомана калиброванная и калиброванная със специално покритие на повърхността |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤207 |
Закаляване в масло с 870 °C + почивка при 650 °C за охлаждане на въздуха |
≤25 |
- |
365 |
620 |
18 |
- |
40 |
- |
- |
Закаляване във вода от 820 °С + почивка при 600 °С, охлаждане във вода (е посочено мястото на изрезки на пробата) |
100 |
- |
660 |
800 |
- |
16 |
60 |
410 |
241 |
Прътове сечение 25 мм Закаляване в масло с 830 °С + почивка, охлаждане след почивка в масло |
- |
375 |
- |
- |
9 |
- |
44 |
100 |
402 |
Нормализиране при 870 °С, охлаждане на въздуха |
- |
- |
265 |
570 |
14 |
- |
- |
- |
- |
Нормализиране при 840-870 °C охлаждане на въздуха + почивка при 600-650 °C за охлаждане на въздуха |
100-300 |
- |
295 |
580 |
18 |
- |
43 |
285 |
183-241 |
Закаляване във вода от 820 °С + почивка при 600 °С, охлаждане във вода (е посочено мястото на изрезки на пробата) |
75 |
- |
- |
820 |
- |
16 |
60 |
670 |
242 |
Прътове сечение 25 мм Закаляване в масло с 830 °С + почивка, охлаждане след почивка в масло |
- |
450 |
950 |
- |
12 |
- |
55 |
290 |
321 |
Нормализиране при 870 °С, охлаждане на въздуха |
- |
- |
235 |
580 |
16 |
- |
- |
- |
- |
Нормализиране при 860 °C за охлаждане на въздуха |
100-300 |
- |
275 |
530 |
17 |
- |
38 |
334 |
156-197 |
Закаляване във вода от 820 °С + почивка при 600 °С, охлаждане във вода (е посочено мястото на изрезки на пробата) |
100 |
- |
490 |
720 |
- |
18 |
56 |
290 |
210 |
Прътове сечение 25 мм Закаляване в масло с 830 °С + почивка, охлаждане след почивка в масло |
- |
525 |
880 |
- |
14 |
- |
60 |
390 |
286 |
Нормализиране при 870 °С, охлаждане на въздуха |
- |
- |
215 |
490 |
23 |
- |
- |
- |
- |
Закаляване във вода от 820 °С + почивка при 600 °С, охлаждане във вода (е посочено мястото на изрезки на пробата) |
50 |
- |
590 |
700 |
- |
18 |
57 |
680 |
220 |
Прътове сечение 25 мм Закаляване в масло с 830 °С + почивка, охлаждане след почивка в масло |
- |
600 |
670 |
- |
18 |
- |
65 |
880 |
241 |
Отгревни: нагряване до 775 °С със скорост 250 градуса/ч., скорост на затвора, охлаждане с печка със скорост 40 градуса/ч. |
- |
- |
380 |
670 |
23 |
- |
57 |
471 |
179 |
Закаляване във вода от 820 °С + почивка при 600 °С, охлаждане във вода (е посочено мястото на изрезки на пробата) |
75 |
- |
540 |
730 |
- |
18 |
54 |
590 |
210 |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
d10 |
Удължение след раздялата |
y |
Относително стесняване на |
KCU |
Шок вискозитет |
HB |
Твърдост по Бринеллю |
Физически характеристики
Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, W/(m · °С) |
0 |
204 |
7790 |
- |
20 |
204 |
7790 |
- |
100 |
- |
- |
40 |
200 |
- |
- |
38 |
300 |
- |
- |
37 |
400 |
- |
- |
36 |
500 |
- |
- |
35 |
Описание на физически наименования
Заглавие |
Описание |
Е |
Модул нормална еластичност |
G |
Модул на еластичност при усукване" |
r |
Плътност |
l |
Коефициент на топлопроводимост |
R |
Уд. электросопротивление |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
Свариваемость |
RDS, необходима отопление и последващо изпичане, CCC, е необходимо последващо изпичане. |
Склонность к отпускной хрупкости |
склонна |
Коване Температура |
Начало - 1200 °C, на края - 800 °C. |
люспи |
чувствителна |
Обрабатываемость резаньем |
НВ 156-207 Kn телевизия.cpf.=0.85 Kn б.ст.=0.65 |