Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Определяне Standard кирилица |
50Х |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
50X |
| Транслитерация |
50H |
| Според химичните елементи |
50Cr |
Описание
Стомана 50Х се прилага: за производство на шахти, вретена, инсталационните винтове, големи зъбни колела, редукторных шахти, упоритите позвънявания, ролки горещо валцуване и други улучшаемых части, към които са поставени изисквания за повишена твърдост, износоустойчивост, здравина, работещи при леки ударни натоварвания.
Забележка
Стомана конструкционна качествена хромистая.
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Листове и ленти |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
| Сортова и фасонный под наем |
В32 |
ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-136-367-2008 |
| Сортова и фасонный под наем |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| Метал. Поковки |
В03 |
ГОСТ 8479-70, CT ЦКБА 010-2004 |
| Болванки. Заготовки. Плочи |
В31 |
OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90 |
Химичен състав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| ГОСТ 4543-71 |
0.46-0.54 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.5-0.8 |
0.8-1.1 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Баланс |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - основа.
ГОСТ 4543-71 регулиран съдържание в стомана: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy в стомана: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
Механични свойства
| Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
d10 |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, Ипп |
HRC |
| Закаляване в масло с 820 °C + почивка при 650 °C |
| ≤25 |
- |
760 |
980 |
10 |
- |
45 |
590 |
- |
- |
| Закаляване + Почивка |
| 500-800 |
- |
345 |
590 |
12 |
- |
38 |
390 |
174-217 |
- |
| Прътове с диаметър от 25 мм. Закаляване в масло с 820 °С [118] |
| - |
300 |
1670 |
1810 |
10 |
- |
30 |
- |
520 |
- |
| Примерен диаметър 10 мм, дължина 100 мм. Закаляване в масло с 820-840 °С + почивка при 600-650 °С, охлаждане на въздуха |
| - |
- |
- |
87 |
- |
21 |
37 |
- |
- |
- |
| Закаляване в масло с 830 °C + почивка при 190 °C |
| ≤25 |
- |
1270 |
1470 |
6 |
- |
22 |
290 |
- |
46 |
| Закаляване + Почивка |
| 100-300 |
- |
540 |
685 |
13 |
- |
40 |
490 |
223-262 |
- |
| Прътове с диаметър от 25 мм. Закаляване в масло с 820 °С [118] |
| - |
400 |
1520 |
1670 |
13 |
- |
40 |
- |
470 |
- |
| Примерен диаметър 10 мм, дължина 100 мм. Закаляване в масло с 820-840 °С + почивка при 600-650 °С, охлаждане на въздуха |
| - |
- |
- |
43 |
- |
14 |
23 |
- |
- |
- |
| Закаляване в масло с 830 °C + почивка при 520 °C, охлаждане във вода |
| ≤25 |
- |
885 |
1080 |
9 |
- |
40 |
390 |
- |
- |
| Закаляване + Почивка |
| 100-300 |
- |
590 |
735 |
13 |
- |
40 |
490 |
235-277 |
- |
| Прътове с диаметър от 25 мм. Закаляване в масло с 820 °С [118] |
| - |
500 |
1270 |
1420 |
17 |
- |
52 |
- |
400 |
- |
| Примерен диаметър 10 мм, дължина 100 мм. Закаляване в масло с 820-840 °С + почивка при 600-650 °С, охлаждане на въздуха |
| - |
- |
- |
25 |
- |
16 |
20 |
- |
- |
- |
| Закаляване + Почивка |
| ≤100 |
- |
640 |
785 |
13 |
- |
42 |
590 |
248-293 |
- |
| Прътове с диаметър от 25 мм. Закаляване в масло с 820 °С [118] |
| - |
600 |
1030 |
1180 |
21 |
- |
60 |
- |
320 |
- |
| Примерен диаметър 10 мм, дължина 100 мм. Закаляване в масло с 820-840 °С + почивка при 600-650 °С, охлаждане на въздуха |
| - |
- |
- |
21 |
- |
35 |
61 |
- |
- |
- |
| Нормализиране |
| ≤100 |
- |
345 |
590 |
18 |
- |
45 |
590 |
174-217 |
- |
| Прътове с диаметър 50 мм. Закаляване в масло с 820 °С + почивка, охлаждане на масло [84] |
| - |
400 |
1520 |
1620 |
- |
4 |
39 |
49 |
- |
- |
| Нормализиране |
| 100-300 |
- |
345 |
590 |
17 |
- |
40 |
540 |
174-217 |
- |
| Прътове с диаметър 50 мм. Закаляване в масло с 820 °С + почивка, охлаждане на масло [84] |
| - |
500 |
1180 |
1270 |
- |
9 |
50 |
147 |
- |
- |
| Нормализиране |
| 300-500 |
- |
345 |
590 |
14 |
- |
38 |
490 |
174-217 |
- |
| Прътове с диаметър 50 мм. Закаляване в масло с 820 °С + почивка, охлаждане на масло [84] |
| - |
600 |
540 |
850 |
- |
17 |
61 |
- |
- |
- |
Описание на механични наименования
| Заглавие |
Описание |
| sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB |
Граница на краткосрочната якост |
| d5 |
Удължение след раздялата |
| d10 |
Удължение след раздялата |
| y |
Относително стесняване на |
| KCU |
Шок вискозитет |
| HB |
Твърдост по Бринеллю |
| HRC |
Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический) |
Физически характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
G, ГПа |
r, кг/м3 |
a, 10-6 1/°С |
| 0 |
207 |
78 |
7820 |
- |
| 20 |
207 |
- |
7820 |
- |
| 100 |
- |
- |
- |
128 |
| 200 |
- |
- |
- |
13 |
| 300 |
- |
- |
- |
13 |
| 500 |
- |
- |
- |
138 |
Описание на физически наименования
| Заглавие |
Описание |
| Е |
Модул нормална еластичност |
| G |
Модул на еластичност при усукване" |
| r |
Плътност |
| l |
Коефициент на топлопроводимост |
| R |
Уд. электросопротивление |
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| Свариваемость |
трудносвариваемая. Начини на заваряване: RDS - са необходими отопляеми и последващо изпичане. CCC - се нуждаят от последващо изпичане. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
склонна |
| Коване Температура |
Начало - 1250 °C, в края на 770 °C. Сечение до 100 мм охлаждане на въздуха, сечение 101-300 мм - в мульде. |
| люспи |
чувствителна |
| Обрабатываемость резаньем |
В горячекатанном състояние при НВ 207 и ѕВ=630 Mpa Kn телевизия.cpf.=0.85 Kn б.ст.=0.80 |