Легенда
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
42ХМФА |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
42XMFA |
Транслитерация |
42HMFA |
Според химичните елементи |
42CrMoV |
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
42ХМФ |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
42XMF |
Транслитерация |
42HMF |
Според химичните елементи |
42CrMoV |
Описание
Стомана 42ХМФА се прилага: за производството на горячекатаного копнее все още; коляновия двигатели Камаз; различни натоварените детайли, работещи при температури до +450 °C.
Забележка
Стомана конструкционна благородна хромомолибденованадиевая.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Сортова и фасонный под наем |
В22 |
ГОСТ 2591-2006 |
Сортова и фасонный под наем |
В32 |
ТУ 14-1-5083-91, ТУ 14-1-5520-2005, ТУ 14-1-4702-89 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Mo |
ТУ 14-1-5083-91 |
0.4-0.45 |
0.007-0.025 |
≤0.025 |
0.5-0.8 |
1-1.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Баланс |
≤0.3 |
0.08-0.12 |
0.35-0.45 |
ТУ 14-1-5520-2005 |
0.4-0.44 |
0.015-0.03 |
≤0.025 |
0.5-0.8 |
1-1.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Баланс |
≤0.3 |
0.08-0.12 |
0.35-0.45 |
Механични свойства
Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, Ипп |
Барове горячекатаные (154х154±2) от стомана 42ХМФА за коляновия двигатели на ТАЗИ 14-1-5083-91. Закаляване в масло с 860 °C + Почивка при 580 °C охлаждане в масло (сечение показва посоката на изрезки и напречното сечение на проби) |
Поперечный 25х25 |
≥716 |
≥835 |
≥7 |
≥25 |
≥392 |
255-277 |
Продольный 25х25 |
≥716 |
≥835 |
≥12 |
≥42 |
≥784 |
255-277 |
Сортова коли под термообработанный на ТАЗИ 14-1-5520-2005 (проби надлъжни) |
Образец 25х25 мм |
≥715 |
≥830 |
≥12 |
≥42 |
≥784 |
- |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
y |
Относително стесняване на |
KCU |
Шок вискозитет |
HB |
Твърдост по Бринеллю |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
Макроструктура и замърсяването на |
Макроструктура на пръчки по ЕДНА и 14-1-5520-2005 при проверка на гравиран темплетах или в почивката не трябва да има усадочных мивки, отпуснатост, мехурчета, пукнатини, кактуси, шлаковых включвания, флокенов и трябва да отговарят на: - Централна порьозност ≤ 3 оценка; - Точков разнородността ≤ 3 оценка; - Ликвационный квадрат ≤ 2 оценка; - Подусадочная ликвация ≤ 2 оценка; - Ликвационные ивици ≤ 1 точка. Замърсяването на стомана неметаллическими включвания трябва да бъде (по средна точка/на максимално точка): - Сулфиди (С) ≤ 3,0/3,0 резултат; - Оксиди точка и строчечные (OS) ≤ 3,0/5,0 резултат; - Силикати крехки, пластмаса, недеформирующиеся (СХ, SP, CH) ≤ 3,0/4,0 резултат. |
Микроструктура |
Стойността на аустенитного зърно пръчки по ЕДНА и 14-1-5520-2005 трябва да бъде не по-голям от 6 стаи. |
Характеристики на производството на изделия |
Пръчки по ЕДНА и 14-1-5520-2005 доставят с определението прокаливаемости - Твърдост HRC е на разстояние 9 mm от закалено челото ≥ 55, на разстояние 24 мм - ≥ 40, в разстояние на 48 мм - ≥ 30. |