Стомана 20ХНР

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 20ХНР
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 20XHP
Транслитерация 20HNR
Според химичните елементи 20CrНB

Описание

Стомана 20ХНР се прилага: за производството на зъбни колела, вал-шестерней, червеи, кулачковых прикачни устройства, валяци, пръстите, втулок и други натоварени с големи детайли, работещи в условията на ударни натоварвания.

Забележка

Стомана конструкционна качествена хромоникелевая с бор.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Листове и ленти В23 ГОСТ 103-2006
Сортова и фасонный под наем В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Сортова и фасонный под наем В32 ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-136-367-2008
Болванки. Заготовки. Плочи В31 OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V B Ti
ГОСТ 4543-71 0.16-0.23 ≤0.035 ≤0.035 0.6-0.9 0.7-1.1 0.17-0.37 0.8-1.1 Баланс ≤0.3 ≤0.05 0.001-0.005 ≤0.06
Fe - основа.
ГОСТ 4543-71 регулиран съдържание в стомана: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy в стомана: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.

Механични свойства

Сечение, мм t отпуска, °C sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, Ипп HRC
Нормализиране при 930 °C охлаждане на въздуха + закаляване в масло с 840 °C + почивка при 200 °C за охлаждане на въздуха
15-25 - 1370 1420 14 60 1060 - -
Нормализиране при 930 °С, охлаждане на въздуха + закаляване в масло с 840 °С + почивка при 200 °С, охлаждане на въздуха
≤25 - 1370 1420 14 60 1060 418 -
Закаляване в масло с 860 °C + почивка, хлаждение след почивка в масло
- 200 1220 1520 10 54 481 - 47
Нормализиране при 930 °C охлаждане на въздуха + закаляване в масло с 840 °C + почивка при 200 °C за охлаждане на въздуха
25-75 - 970 1060 15 60 1060 - -
Нормализиране при 930 °С, охлаждане на въздуха + закаляване в масло с 840 °С + почивка при 200 °С, охлаждане на въздуха
100-150 - 830 1000 16 - 961 286 -
Закаляване в масло с 860 °C + почивка, хлаждение след почивка в масло
- 300 1200 1400 - - 481 - 46
Нормализиране при 930-950 °С, охлаждане на въздуха + закаляване в масло с 780-830 °С + почивка при 200 °С, охлаждане на въздуха или в масло
≤15 - 980 1180 10 50 863 - -
Нормализиране при 930 °С, охлаждане на въздуха + закаляване в масло с 840 °С + почивка при 200 °С, охлаждане на въздуха
25-50 - 1110 1200 - 62 1442 340 -
Закаляване в масло с 860 °C + почивка, хлаждение след почивка в масло
- 400 1180 1250 11 57 677 - 43
Нормализиране при 930 °С, охлаждане на въздуха + закаляване в масло с 840 °С + почивка при 200 °С, охлаждане на въздуха
50-75 - 970 1060 15 60 1060 302 -
Закаляване в масло с 860 °C + почивка, хлаждение след почивка в масло
- 500 880 980 14 64 1246 - 34
Нормализиране при 930 °С, охлаждане на въздуха + закаляване в масло с 840 °С + почивка при 200 °С, охлаждане на въздуха
75-100 - 920 1000 15 60 1245 302 -
Закаляване в масло с 860 °C + почивка, хлаждение след почивка в масло
- 600 740 780 16 65 1687 - 28

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
KCU Шок вискозитет
HB Твърдост по Бринеллю
HRC Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Свариваемость RDS. Препоръчва се подгряване и последващо изпичане.
Склонность к отпускной хрупкости склонна
Коване Температура Начало - 1150 °C, на края - 800 °C.
люспи чувствителна