Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	38ХС
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	38XC
Транслитерация	38HS
Според химичните елементи	38CrС

Описание

Стомана 38ХС се прилага: за производството на валове, шестерней, муфи, пръст и други улучшаемых на части по-малки размери, към които са поставени изисквания за висока якост, еластичност и износоустойчивост; цельнокатаных пръстени за различни цели.

Забележка

Стомана конструкционна качествена хромо-силикатна.

Стандарти

Заглавие	Код	Стандарти
Листове и ленти	В23	ГОСТ 103-2006
Сортова и фасонный под наем	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, OST 1 92049-76, ТУ 14-1-1611-76, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-908-74, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008
Сортова и фасонный под наем	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 5267.0-90, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Метал. Поковки	В03	ГОСТ 8479-70, CT ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Плочи	В31	OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90
Тръби стоманени и съединителни части за тях	В62	ТУ 14-3-642-77

Химичен състав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ГОСТ 4543-71	0.34-0.42	≤0.035	≤0.035	0.3-0.6	1.3-1.6	1-1.4	≤0.3	Баланс	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - основа.
ГОСТ 4543-71 регулиран съдържание в стомана: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy в стомана: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.

Механични свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Ипп	σ_B, Ипп	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, Ипп
Поковки. Закаляване + Почивка
≤100	-	≥540	≥685	≥15	≥45	≥579	223-262
≤100	-	≥590	≥735	≥14	≥45	≥579	235-277
Закаляване във вода или масло от 900 °C + Почивка при 630 °C, охлаждане във вода или масло
≤100	-	≥540	≥685	≥15	≥45	≥590	-
Сортова под наем. Закаляване във вода или масло от 900 °С + Почивка при 600 °С, охлаждане във вода (е посочено мястото на изрезки на пробата)
80-120	-	≥720	≥950	≥17	≥60	≥746	-
Прътове с диаметър 20-70 мм Закаляване в масло с 900 °С + Почивка (извадка 2 чаена), охлаждане на въздуха
-	200	≥1670	≥1960	≥10	≥40	≥590	-
Стомана калиброванная и калиброванная със специално покритие на повърхността, горячекатаная и горячекатаная със специално покритие на повърхността
-	-	-	-	-	-	-	≤255
Закаляване във вода или масло от 900 °C + Почивка при 630 °C, охлаждане във вода или масло
25	-	≥735	≥930	≥12	≥50	≥690	-
Сортова под наем. Закаляване във вода или масло от 900 °С + Почивка при 600 °С, охлаждане във вода (е посочено мястото на изрезки на пробата)
30-50	-	≥870	≥1030	≥18	≥58	≥1383	-
Прътове с диаметър 20-70 мм Закаляване в масло с 900 °С + Почивка (извадка 2 чаена), охлаждане на въздуха
-	300	≥1580	≥1760	≥10	≥42	≥490	-
Пръстени цельнокатаные по ИЗТОЧНО 1 92049-76. Закаляване в масло с 885-915 °С + Почивка при 600-660 °С, охлаждане в масло
25	-	≥695	≥880	≥9	≥40	≥510	-
Сортова под наем. Закаляване във вода или масло от 900 °С + Почивка при 600 °С, охлаждане във вода (е посочено мястото на изрезки на пробата)
50-80	-	≥790	≥980	≥16	≥56	≥1040	-
Прътове с диаметър 20-70 мм Закаляване в масло с 900 °С + Почивка (извадка 2 чаена), охлаждане на въздуха
-	400	≥1370	≥1570	≥10	≥45	≥590	-
Сортова под наем. Закаляване във вода или масло от 900 °С + Почивка при 600 °С, охлаждане във вода (е посочено мястото на изрезки на пробата)
80-120	-	≥620	≥890	≥20	≥58	≥618	-
Прътове с диаметър 20-70 мм Закаляване в масло с 900 °С + Почивка (извадка 2 чаена), охлаждане на въздуха
-	500	≥1080	≥1270	≥12	≥50	≥690	-
Сортова под наем. Закаляване в масло с 900 °С + Почивка при 600 °С, охлаждане във вода (е посочено мястото на изрезки на пробата)
80-120	-	≥680	≥910	≥16	≥57	≥657	-
Прътове с диаметър 20-70 мм Закаляване в масло с 900 °С + Почивка (извадка 2 чаена), охлаждане на въздуха
-	600	≥880	≥980	≥18	≥55	≥780	-
Сортова под наем. Закаляване в масло с 900 °С + Почивка при 600 °С, охлаждане във вода (е посочено мястото на изрезки на пробата)
≤30	-	≥770	≥960	≥15	≥59	≥942	-
30-50	-	≥810	≥1000	≥16	≥56	≥824	-
50-80	-	≥720	≥920	≥17	≥53	≥647	-
80-120	-	≥500	≥840	≥22	≥60	≥765	-

Описание на механични наименования

Заглавие	Описание
s_T\|s_0,2	Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σ_B	Граница на краткосрочната якост
d₅	Удължение след раздялата
y	Относително стесняване на
KCU	Шок вискозитет
HB	Твърдост по Бринеллю

Физически характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, W/(m · °С)	R, Н · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
20	211	84	7640	38	284	-	-
100	203	80	-	38	329	123	466
200	194	78	-	37	413	131	508
300	184	72	-	35	563	136	529
400	174	68	-	34	725	138	563
500	166	65	-	33	902	142	592
600	157	62	-	31	1060	145	621
700	139	55	-	29	1280	147	634
800	127	48	-	28	-	147	634
1000	-	-	-	-	-	125	663

Описание на физически наименования

Заглавие	Описание
Е	Модул нормална еластичност
G	Модул на еластичност при усукване"
r	Плътност
l	Коефициент на топлопроводимост
R	Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие	Стойност
Свариваемость	Трудносвариваемая. Начини на заваряване: RDS - са необходими отопляеми и последващо изпичане. CCC - се нуждаят от последващо изпичане.
Склонность к отпускной хрупкости	Склонна.
Коване Температура	Начало - 1220 °C, на края - 800 °C. Сечение до 250 мм охлаждане на въздуха, 251-350 мм - в ямата.
люспи	не е чувствителен.
Обрабатываемость резаньем	При НВ 250-300[100] ѕВ=780-880 Mpa Kn телевизия.cpf.=0,8 Kn б.ст.=0,72.

Стомана 38ХС

Легенда