Стомана 38ХС

Легенда

Заглавие Стойност
Определяне Standard кирилица 38ХС
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 38XC
Транслитерация 38HS
Според химичните елементи 38CrС

Описание

Стомана 38ХС се прилага: за производството на валове, шестерней, муфи, пръст и други улучшаемых на части по-малки размери, към които са поставени изисквания за висока якост, еластичност и износоустойчивост; цельнокатаных пръстени за различни цели.

Забележка

Стомана конструкционна качествена хромо-силикатна.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Листове и ленти В23 ГОСТ 103-2006
Сортова и фасонный под наем В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, OST 1 92049-76, ТУ 14-1-1611-76, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-908-74, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008
Сортова и фасонный под наем В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 5267.0-90, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Метал. Поковки В03 ГОСТ 8479-70, CT ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Плочи В31 OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90
Тръби стоманени и съединителни части за тях В62 ТУ 14-3-642-77

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 4543-71 0.34-0.42 ≤0.035 ≤0.035 0.3-0.6 1.3-1.6 1-1.4 ≤0.3 Баланс ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
Fe - основа.
ГОСТ 4543-71 регулиран съдържание в стомана: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy в стомана: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.

Механични свойства

Сечение, мм t отпуска, °C sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, Ипп
Поковки. Закаляване + Почивка
≤100 - ≥540 ≥685 ≥15 ≥45 ≥579 223-262
≤100 - ≥590 ≥735 ≥14 ≥45 ≥579 235-277
Закаляване във вода или масло от 900 °C + Почивка при 630 °C, охлаждане във вода или масло
≤100 - ≥540 ≥685 ≥15 ≥45 ≥590 -
Сортова под наем. Закаляване във вода или масло от 900 °С + Почивка при 600 °С, охлаждане във вода (е посочено мястото на изрезки на пробата)
80-120 - ≥720 ≥950 ≥17 ≥60 ≥746 -
Прътове с диаметър 20-70 мм Закаляване в масло с 900 °С + Почивка (извадка 2 чаена), охлаждане на въздуха
- 200 ≥1670 ≥1960 ≥10 ≥40 ≥590 -
Стомана калиброванная и калиброванная със специално покритие на повърхността, горячекатаная и горячекатаная със специално покритие на повърхността
- - - - - - - ≤255
Закаляване във вода или масло от 900 °C + Почивка при 630 °C, охлаждане във вода или масло
25 - ≥735 ≥930 ≥12 ≥50 ≥690 -
Сортова под наем. Закаляване във вода или масло от 900 °С + Почивка при 600 °С, охлаждане във вода (е посочено мястото на изрезки на пробата)
30-50 - ≥870 ≥1030 ≥18 ≥58 ≥1383 -
Прътове с диаметър 20-70 мм Закаляване в масло с 900 °С + Почивка (извадка 2 чаена), охлаждане на въздуха
- 300 ≥1580 ≥1760 ≥10 ≥42 ≥490 -
Пръстени цельнокатаные по ИЗТОЧНО 1 92049-76. Закаляване в масло с 885-915 °С + Почивка при 600-660 °С, охлаждане в масло
25 - ≥695 ≥880 ≥9 ≥40 ≥510 -
Сортова под наем. Закаляване във вода или масло от 900 °С + Почивка при 600 °С, охлаждане във вода (е посочено мястото на изрезки на пробата)
50-80 - ≥790 ≥980 ≥16 ≥56 ≥1040 -
Прътове с диаметър 20-70 мм Закаляване в масло с 900 °С + Почивка (извадка 2 чаена), охлаждане на въздуха
- 400 ≥1370 ≥1570 ≥10 ≥45 ≥590 -
Сортова под наем. Закаляване във вода или масло от 900 °С + Почивка при 600 °С, охлаждане във вода (е посочено мястото на изрезки на пробата)
80-120 - ≥620 ≥890 ≥20 ≥58 ≥618 -
Прътове с диаметър 20-70 мм Закаляване в масло с 900 °С + Почивка (извадка 2 чаена), охлаждане на въздуха
- 500 ≥1080 ≥1270 ≥12 ≥50 ≥690 -
Сортова под наем. Закаляване в масло с 900 °С + Почивка при 600 °С, охлаждане във вода (е посочено мястото на изрезки на пробата)
80-120 - ≥680 ≥910 ≥16 ≥57 ≥657 -
Прътове с диаметър 20-70 мм Закаляване в масло с 900 °С + Почивка (извадка 2 чаена), охлаждане на въздуха
- 600 ≥880 ≥980 ≥18 ≥55 ≥780 -
Сортова под наем. Закаляване в масло с 900 °С + Почивка при 600 °С, охлаждане във вода (е посочено мястото на изрезки на пробата)
≤30 - ≥770 ≥960 ≥15 ≥59 ≥942 -
30-50 - ≥810 ≥1000 ≥16 ≥56 ≥824 -
50-80 - ≥720 ≥920 ≥17 ≥53 ≥647 -
80-120 - ≥500 ≥840 ≥22 ≥60 ≥765 -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
KCU Шок вискозитет
HB Твърдост по Бринеллю

Физически характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, W/(m · °С) R, Н · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 211 84 7640 38 284 - -
100 203 80 - 38 329 123 466
200 194 78 - 37 413 131 508
300 184 72 - 35 563 136 529
400 174 68 - 34 725 138 563
500 166 65 - 33 902 142 592
600 157 62 - 31 1060 145 621
700 139 55 - 29 1280 147 634
800 127 48 - 28 - 147 634
1000 - - - - - 125 663

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
Е Модул нормална еластичност
G Модул на еластичност при усукване"
r Плътност
l Коефициент на топлопроводимост
R Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Свариваемость Трудносвариваемая. Начини на заваряване: RDS - са необходими отопляеми и последващо изпичане. CCC - се нуждаят от последващо изпичане.
Склонность к отпускной хрупкости Склонна.
Коване Температура Начало - 1220 °C, на края - 800 °C. Сечение до 250 мм охлаждане на въздуха, 251-350 мм - в ямата.
люспи не е чувствителен.
Обрабатываемость резаньем При НВ 250-300[100] ѕВ=780-880 Mpa Kn телевизия.cpf.=0,8 Kn б.ст.=0,72.