Легенда
Заглавие |
Стойност |
Определяне Standard кирилица |
20Х |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
20X |
Транслитерация |
20H |
Според химичните елементи |
20Cr |
Описание
Стомана 20-ТЕ прилага: за производството на горячекатаного толстолистового наем; втулок, шестерен, обойм, снаряди, дискове, буталата, лостове и други цементируемых части, към които е представена изискващи висока повърхностна твърдост при умерена якост ядро; детайли, работещи в условията на износване при триене; детайли фитинги от сорта наем; щамповани заготовки и ротационни детайли (изисква изпичане: закаляване във вода и ваканция на въздуха).
Забележка
Стомана качествена конструкционна хромистая.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Сортова и фасонный под наем |
В32 |
ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-3238-81, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-3238-2006, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008 |
Листове и ленти |
В33 |
ГОСТ 1577-93, ТУ 14-1-1035-74, ТУ 14-1-1409-75, ТУ 14-1-1579-75, ТУ 14-1-2506-78, ТУ 14-1-4118-86, ТУ 14-1-4118-2004 |
Листове и ленти |
В23 |
ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
Сортова и фасонный под наем |
В22 |
ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Метал. Поковки |
В03 |
ГОСТ 8479-70, OST 5Р.9125-84, CT ЦКБА 010-2004 |
Тръби стоманени и съединителни части за тях |
В62 |
ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 23270-89, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8731-87, ГОСТ Р 53383-2009, ТУ 14-3-473-76, ТУ 14-3-1654-89 |
Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване |
В05 |
OST 26-17-017-85 |
Болванки. Заготовки. Плочи |
В31 |
OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90 |
Термична и термохимическая обработка на метали |
В04 |
CT ЦКБА 026-2005 |
Лента |
В34 |
ТУ 3-326-86, ТУ 14-4-1389-86, ТУ 14-4-795-77 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
ТУ 14-1-3238-81 |
0.17-0.23 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.5-0.8 |
0.7-1 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Баланс |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
ГОСТ 10702-78 |
0.17-0.23 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.6 |
0.7-1 |
≤0.2 |
≤0.3 |
Баланс |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - основа.
ГОСТ 4543-71 регулиран съдържание в стомана: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy в стомана: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. В съответствие с определението може да се настрои Si съдържание = 0,10-0,37%, Mn = 0,4-0,8%.
ТУ 14-1-3238-81 химични състави са дадени за стомана 20HA марка. За стомана NL-20HA съдържание S≤0,015%.
Механични свойства
Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, Ипп |
HRC |
Стомана калиброванная и калиброванная със специално покритие на повърхността |
- |
- |
- |
≥590 |
≥5 |
- |
≥45 |
≤207 |
- |
- |
- |
- |
≤550 |
- |
- |
≥60 |
≤179 |
- |
- |
- |
- |
360-470 |
- |
- |
≥60 |
≤179 |
- |
Поковки. Закаляване + Почивка |
100-300 |
- |
≥245 |
≥470 |
≥19 |
≥42 |
≥383 |
143-179 |
- |
100-300 |
- |
≥275 |
≥530 |
≥17 |
≥38 |
≥333 |
156-197 |
- |
100 |
- |
≥275 |
≥530 |
≥20 |
≥40 |
≥432 |
156-197 |
- |
100-300 |
- |
≥315 |
≥570 |
≥14 |
≥35 |
≥333 |
167-207 |
- |
100-300 |
- |
≥345 |
≥590 |
≥17 |
≥40 |
≥530 |
174-217 |
- |
Поковки. Нормализиране |
100-300 |
- |
≥195 |
≥390 |
≥23 |
≥50 |
≥530 |
111-156 |
- |
300-500 |
- |
≥195 |
≥390 |
≥20 |
≥45 |
≥481 |
111-156 |
- |
100 |
- |
≥195 |
≥390 |
≥26 |
≥55 |
≥579 |
111-156 |
- |
100-300 |
- |
≥215 |
≥430 |
≥20 |
≥48 |
≥481 |
123-167 |
- |
100 |
- |
≥215 |
≥430 |
≥24 |
≥53 |
≥530 |
123-167 |
- |
100 |
- |
≥245 |
≥470 |
≥22 |
≥48 |
≥481 |
143-179 |
- |
Тръби безшевни горячедеформированные в състояние на доставка |
|
- |
- |
≥431 |
≥16 |
- |
- |
- |
- |
Заготовки за детайли за тръбна артматуры. Закаляване във вода от 880-900 °C (откъс 2,5-4,0 ч, в зависимост от дебелината и масата на детайла) + Почивка, за охлаждане на въздуха |
80 |
500-560 |
≥345 |
≥590 |
≥16 |
≥45 |
≥588 |
174-217 |
- |
Стомана горячекатаная и горячекатаная със специално покритие на повърхността термообработанная |
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤163 |
- |
Прътове с диаметър от 25 мм. Закаляване в масло с 900 °С + Почивка |
- |
200 |
≥650 |
≥880 |
≥18 |
≥58 |
- |
- |
- |
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм изкован и нормализованный. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с |
- |
- |
≥120 |
≥150 |
≥48 |
≥89 |
- |
- |
- |
Сортова под наем (прътове). Закаляване във вода или масло от 880 °C + Закаляване във вода или масло с 770-820 °С + Почивка при 180 °С, охлаждане във въздуха или олио |
≤15 |
- |
≥635 |
≥780 |
≥11 |
≥40 |
≥579 |
- |
- |
Прътове с диаметър от 25 мм. Закаляване в масло с 900 °С + Почивка |
- |
300 |
≥690 |
≥880 |
≥16 |
≥65 |
- |
- |
- |
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм изкован и нормализованный. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с |
- |
- |
≥63 |
≥93 |
≥56 |
≥74 |
- |
- |
- |
Сортова под наем (прътове). Цементация при 920-950 °С, охлаждане на въздуха + Закаляване в масло с 800 °С + Почивка при 190 °С, охлаждане на въздуха |
40-60 |
- |
≥390 |
≥640 |
≥13 |
≥40 |
≥481 |
≥250 |
55-63 |
Прътове с диаметър от 25 мм. Закаляване в масло с 900 °С + Почивка |
- |
400 |
≥690 |
≥850 |
≥18 |
≥70 |
- |
- |
- |
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм изкован и нормализованный. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с |
- |
- |
≥51 |
≥84 |
≥64 |
≥88 |
- |
- |
- |
Прътове с диаметър от 25 мм. Закаляване в масло с 900 °С + Почивка |
- |
500 |
≥670 |
≥780 |
≥20 |
≥71 |
- |
- |
- |
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм изкован и нормализованный. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с |
- |
- |
≥33 |
≥51 |
≥78 |
≥97 |
- |
- |
- |
Тръби безшевни холоднодеформированные в състояние на доставка термообработанные (НВ - за стена > 10 мм) |
|
- |
- |
≥431 |
≥17 |
- |
- |
≤179 |
- |
Прътове с диаметър от 25 мм. Закаляване в масло с 900 °С + Почивка |
- |
600 |
≥610 |
≥730 |
≥20 |
≥70 |
- |
- |
- |
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм изкован и нормализованный. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с |
- |
- |
≥21 |
≥33 |
≥98 |
≥100 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥14 |
≥25 |
- |
- |
- |
- |
- |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
y |
Относително стесняване на |
KCU |
Шок вискозитет |
HB |
Твърдост по Бринеллю |
HRC |
Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический) |
Физически характеристики
Температура |
Е, ГПа |
G, ГПа |
r, кг/м3 |
l, W/(m · °С) |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
0 |
216 |
84 |
7830 |
42 |
- |
- |
100 |
213 |
83 |
7810 |
42 |
105 |
496 |
200 |
198 |
76 |
7780 |
41 |
116 |
508 |
300 |
193 |
74 |
- |
40 |
124 |
525 |
400 |
181 |
71 |
7710 |
38 |
131 |
537 |
800 |
133 |
50 |
- |
31 |
14 |
626 |
Описание на физически наименования
Заглавие |
Описание |
Е |
Модул нормална еластичност |
G |
Модул на еластичност при усукване" |
r |
Плътност |
l |
Коефициент на топлопроводимост |
R |
Уд. электросопротивление |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
Свариваемость |
Сваривается без ограничения (с изключение на химико-термично обработени детайли). Начини на заваряване: RDS, CCC. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Не е склонна. |
Коване Температура |
Начало - 1260 °C, в края на 760 °C. Заготовки сечение до 200 мм охлаждане на въздуха, 201-700 мм изложени низкотемпературному отжигу. |
люспи |
Малочувствительна. |