Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	45Х
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	45X
Транслитерация	45H
Според химичните елементи	45Cr

Описание

Стомана 45Х се прилага: за производството на валове, шестерней, оси, болтове, шатунов и други подробности, за които педъявляются изисквания повишена твърдост, износоустойчивост, здравина и работещи при леки ударни натоварвания.

Забележка

Стомана конструкционна качествена хромистая.

Стандарти

Заглавие	Код	Стандарти
Сортова и фасонный под наем	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008
Листове и ленти	В33	ГОСТ 1577-93
Листове и ленти	В23	ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
Сортова и фасонный под наем	В22	ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Метал. Поковки	В03	ГОСТ 8479-70, CT ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Плочи	В31	OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90

Механични свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Ипп	σ_B, Ипп	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, Ипп
Стомана горячекатаная и горячекатаная със специално покритие на повърхността
-	-	-	-	-	-	-	≤179
Стомана калиброванная и калиброванная със специално покритие на повърхността
-	-	-	-	-	-	-	≤229
-	-	-	-	-	-	-	≤229
Закаляване в масло с 840 °C + почивка при 520 °C, охлаждане във вода
25	-	835	1030	9	45	490	-
Закаляване + Почивка
500-800	-	315	570	11	30	290	167-207
Прътове с диаметър от 25 мм. Закаляване в масло с 830 °С
-	300	1490	1710	10	27	-	500
Закаляване + Почивка
100-300	-	395	615	15	40	540	187-229
Прътове с диаметър от 25 мм. Закаляване в масло с 830 °С
-	400	1270	1490	12	37	-	450
Закаляване + Почивка
300-500	-	395	615	13	35	490	187-229
Прътове с диаметър от 25 мм. Закаляване в масло с 830 °С
-	500	1130	1240	17	50	-	375
Закаляване + Почивка
500-800	-	395	590	12	33	390	174-217
Прътове с диаметър от 25 мм. Закаляване в масло с 830 °С
-	600	880	1030	21	60	-	300
Закаляване + Почивка
100-300	-	440	635	14	40	540	197-235
Прътове с диаметър 50 мм. Закаляване в масло с 820 °С
-	400	1490	1600	4	40	-	-
Закаляване + Почивка
300-500	-	440	635	13	35	490	197-235
Прътове с диаметър 50 мм. Закаляване в масло с 820 °С
-	500	1080	1190	10	52	-	-
Закаляване + Почивка
≤100	-	490	655	16	45	590	212-248
Прътове с диаметър 50 мм. Закаляване в масло с 820 °С
-	600	540	640	20	60	-	-
Закаляване + Почивка
100-300	-	490	655	13	40	540	212-248
100-300	-	540	685	13	40	490	223-262
≤100	-	590	735	14	45	590	235-277
≤100	-	640	785	13	42	590	248-293
Нормализиране
≤100	-	315	570	17	38	390	167-207
300-500	-	315	570	12	30	290	167-207
500-800	-	315	570	11	30	290	167-207
≤100	-	345	590	18	45	590	174-217
100-300	-	345	590	17	40	540	174-217
300-500	-	345	590	14	38	490	174-217

Описание на механични наименования

Заглавие	Описание
s_T\|s_0,2	Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σ_B	Граница на краткосрочната якост
d₅	Удължение след раздялата
y	Относително стесняване на
KCU	Шок вискозитет
HB	Твърдост по Бринеллю

Физически характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	a, 10^-6 1/°С
0	206	78	7820	-
20	206	-	7820	-
100	-	-	-	128
200	-	-	-	13
300	-	-	-	13
500	-	-	-	137

Описание на физически наименования

Заглавие	Описание
Е	Модул нормална еластичност
G	Модул на еластичност при усукване"
r	Плътност
l	Коефициент на топлопроводимост
R	Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие	Стойност
Свариваемость	Трудносвариваемая. Начини на заваряване: RDS - са необходими отопляеми и последващо изпичане. CCC - се нуждаят от последващо изпичане.
Склонность к отпускной хрупкости	Склонна.
Коване Температура	Начало - 1250 °C, на края - 780 °C. Сечение до 100 мм охлаждане на въздуха, 101-300 мм - в мульде.
люспи	Чувствителна.

Стомана 45Х

Легенда