Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Определяне Standard кирилица |
30ХГТ |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
30XGT |
| Транслитерация |
30HGT |
| Според химичните елементи |
30CrMnTi |
Описание
Стомана 30ХГТ се прилага: за производството на улучшаемых и цементируемых части, от които се изисква висока якост и вискозитет ядро, а също и висока повърхностна твърдост и работещи при големи скорости и е повишена индукция на налягания под въздействието на ударни натоварвания.
Забележка
Стомана конструкционна качествена хромомарганцовая.
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Листове и ленти |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
| Сортова и фасонный под наем |
В32 |
ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-707-73, ТУ 14-1-3238-81, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008 |
| Сортова и фасонный под наем |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| Метал. Поковки |
В03 |
ГОСТ 8479-70, OST 5Р.9125-84, CT ЦКБА 010-2004 |
| Болванки. Заготовки. Плочи |
В31 |
OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90 |
Химичен състав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| ТУ 14-1-3238-81 |
0.24-0.32 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.8-1.1 |
1-1.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Баланс |
≤0.3 |
≤0.05 |
0.03-0.099 |
≤0.15 |
≤0.2 |
| ГОСТ 4543-71 |
0.24-0.32 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.8-1.1 |
1-1.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Баланс |
≤0.3 |
≤0.05 |
0.03-0.09 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - основа.
ГОСТ 4543-71 регулиран съдържание в стомана: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy в стомана: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
ТУ 14-1-3238-81 показва химическия състав на стоманата 30HGTA марка.
Механични свойства
| Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, Ипп |
HRC |
| Нормализиране при 880-950 °С + Закаляване в масло с 850 °С + Почивка при 200 °С, охлаждане във вода или масло |
| Образец для м/и |
- |
≥1270 |
≥1470 |
≥9 |
≥40 |
≥579 |
- |
- |
| Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + Почивка (проби надлъжни) |
| - |
200 |
≥1420 |
≥1680 |
≥10 |
≥53 |
- |
- |
≥50 |
| Поковки. Закаляване в масло с 850 °С + Почивка при 200 °С, охлаждане на въздуха |
| 100 |
- |
≥685 |
≥835 |
≥13 |
≥42 |
≥579 |
262-311 |
- |
| Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + Почивка при 200 °С, охлаждане на въздуха |
| 20-25 |
- |
≥830 |
≥1130 |
≥17 |
≥45 |
- |
- |
≥34 |
| Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + Почивка (проби надлъжни) |
| - |
300 |
≥1270 |
≥1520 |
≥9 |
≥52 |
- |
- |
≥48 |
| Поковки. Цементация при 920-950 °С, охлаждане на въздуха + Закаляване в масло с 840-860 °С + Почивка при 180-200 °С, охлаждане на въздуха |
| 100-150 |
- |
≥690 |
≥830 |
≥12 |
≥30 |
≥481 |
≥240 |
57-63 |
| Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + Почивка при 200 °С, охлаждане на въздуха |
| 5-15 |
- |
≥1180 |
≥1420 |
≥13 |
≥50 |
- |
- |
≥45 |
| Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + Почивка (проби надлъжни) |
| - |
400 |
≥1180 |
≥1370 |
≥8 |
≥55 |
- |
- |
≥44 |
| Поковки. Цементация при 920-950 °С, охлаждане на въздуха + Закаляване в масло с 840-860 °С + Почивка при 180-200 °С, охлаждане на въздуха |
| 60-100 |
- |
≥730 |
≥880 |
≥12 |
≥35 |
≥579 |
≥270 |
57-63 |
| Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + Почивка при 200 °С, охлаждане на въздуха |
| 5 |
- |
≥1420 |
≥1620 |
≥12 |
≥50 |
- |
- |
- |
| Сортова под наем. Закаляване в масло с 850 °С + Почивка (проби надлъжни) |
| - |
500 |
≥980 |
≥1080 |
≥11 |
≥59 |
- |
- |
≥38 |
| - |
600 |
≥760 |
≥930 |
≥19 |
≥65 |
- |
- |
≥32 |
Описание на механични наименования
| Заглавие |
Описание |
| sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB |
Граница на краткосрочната якост |
| d5 |
Удължение след раздялата |
| y |
Относително стесняване на |
| KCU |
Шок вискозитет |
| HB |
Твърдост по Бринеллю |
| HRC |
Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический) |
Физически характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
G, ГПа |
l, W/(m · °С) |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 20 |
212 |
83 |
36 |
- |
- |
| 100 |
202 |
79 |
37 |
105 |
495 |
| 200 |
195 |
76 |
36 |
12 |
508 |
| 300 |
189 |
74 |
34 |
127 |
525 |
| 400 |
174 |
67 |
33 |
133 |
537 |
| 500 |
169 |
66 |
31 |
138 |
567 |
| 600 |
157 |
61 |
29 |
138 |
588 |
| 700 |
138 |
53 |
28 |
- |
626 |
| 800 |
132 |
51 |
28 |
14 |
626 |
| 1000 |
- |
- |
- |
- |
705 |
Описание на физически наименования
| Заглавие |
Описание |
| Е |
Модул нормална еластичност |
| G |
Модул на еластичност при усукване" |
| r |
Плътност |
| l |
Коефициент на топлопроводимост |
| R |
Уд. электросопротивление |
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| Свариваемость |
Ограничено свариваемая. Начини на заваряване: RDS, CCC. Препоръчва се подгряване и последващо изпичане. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
склонна |
| Коване Температура |
Начало - 1220 °C, на края - 800 °C. Сечение до 200 мм и се охлаждат в зольниках, по-200 мм - в пещите. |
| люспи |
не е чувствителен. |
| Обрабатываемость резаньем |
След нормализиране при HB 364 и ѕВ=860 Mpa Kn телевизия.cpf.=0,45 Kn б.ст.=0,25. |