Заглавие	Стойност
Определяне Standard кирилица	38ХГН
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница	38XGH
Транслитерация	38HGN
Според химичните елементи	38CrMnН

Описание

Стомана 38ХГН се прилага: за части за производство на багери, крепежни изделия, валове, оси, зъбни колела, серьг и други важни подробности, към които са поставени изисквания за по-голяма сила.

Забележка

Стомана конструкционна качествена хромомарганцовоникелевая.

Стандарти

Заглавие	Код	Стандарти
Листове и ленти	В23	ГОСТ 103-2006
Сортова и фасонный под наем	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-136-367-2008
Сортова и фасонный под наем	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Метал. Поковки	В03	ГОСТ 8479-70, CT ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Плочи	В31	OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90

Химичен състав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ГОСТ 4543-71	0.35-0.43	≤0.035	≤0.035	0.8-1.1	0.5-0.8	0.17-0.37	0.7-1	Баланс	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - основа.
ГОСТ 4543-71 регулиран съдържание в стомана: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy в стомана: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.

Механични свойства

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Ипп	σ_B, Ипп	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, Ипп	HRC
Закаляване в масло с 850 °С + почивка
-	200	1580	1780	15	36	275	499	-
-	300	1470	1670	16	40	186	478	-
-	400	1290	1370	16	41	461	415	-
-	500	1150	1200	16	46	765	350	-
-	600	950	1040	19	54	1540	269	-
Закаляване в масло с 850 °С + почивка при 570 °С, охлаждане във вода или масло
≤25	-	685	780	12	45	961	-	-
Закаляване във вода или масло от 850 °С + почивка при 560 °С, охлаждане във вода или масло (посочено място изрезки проба)
250	-	660	810	16	51	628	255	-
Закаляване + почивка (поковки)
300-500	-	315	570	12	30	-	167-207	-
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, изкован и отожженный. Скорост на деформиране 5 мм/мин, скорост на деформация 0,002 1/c.
-	-	185	200	34	93	-	-	-
Закаляване в масло с 850-870 °С + почивка при 180-200 °С, охлаждане на въздуха
25-40	-	1340	1470	7	30	-	-	50-53
Закаляване във вода или масло от 850 °С + почивка при 560 °С, охлаждане във вода или масло (посочено място изрезки проба)
350	-	660	800	16	50	530	255	-
Закаляване + почивка (поковки)
300-500	-	345	590	14	38	-	174-217	-
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, изкован и отожженный. Скорост на деформиране 5 мм/мин, скорост на деформация 0,002 1/c.
-	-	89	135	57	98	-	-	-
Закаляване в масло с 850-870 °С + почивка при 650 °С, охлаждане на въздуха
50-100	-	690	880	-	60	-	241	-
Закаляване във вода или масло от 850 °С + почивка при 560 °С, охлаждане във вода или масло (посочено място изрезки проба)
450	-	690	840	15	47	481	248	-
Закаляване + почивка (поковки)
500-800	-	345	590	12	33	-	174-217	-
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, изкован и отожженный. Скорост на деформиране 5 мм/мин, скорост на деформация 0,002 1/c.
-	-	52	76	68	100	-	-	-
Закаляване във вода или масло от 850 °С + почивка при 560 °С, охлаждане във вода или масло (посочено място изрезки проба)
250	-	700	850	15	54	677	269	-
Закаляване + почивка (поковки)
100-300	-	395	615	15	40	-	187-229	-
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, изкован и отожженный. Скорост на деформиране 5 мм/мин, скорост на деформация 0,002 1/c.
-	-	27	50	75	100	-	-	-
Закаляване във вода или масло от 850 °С + почивка при 560 °С, охлаждане във вода или масло (посочено място изрезки проба)
350	-	730	840	17	59	814	262	-
Закаляване + почивка (поковки)
300-500	-	395	615	13	35	-	187-229	-
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, изкован и отожженный. Скорост на деформиране 5 мм/мин, скорост на деформация 0,002 1/c.
-	-	18	35	66	100	-	-	-
Закаляване във вода или масло от 850 °С + почивка при 560 °С, охлаждане във вода или масло (посочено място изрезки проба)
450	-	730	890	15	54	716	262	-
Закаляване + почивка (поковки)
500-800	-	395	615	11	30	-	187-229	-
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, изкован и отожженный. Скорост на деформиране 5 мм/мин, скорост на деформация 0,002 1/c.
-	-	10	20	66	100	-	-	-
Закаляване във вода или масло от 850 °С + почивка при 560 °С, охлаждане във вода или масло (посочено място изрезки проба)
250	-	700	860	17	48	579	241	-
Закаляване + почивка (поковки)
≤100	-	440	635	16	45	-	197-235	-
Закаляване във вода или масло от 850 °С + почивка при 560 °С, охлаждане във вода или масло (посочено място изрезки проба)
350	-	690	870	14	43	481	248	-
Закаляване + почивка (поковки)
300-500	-	440	635	13	35	-	197-235	-
Закаляване във вода или масло от 850 °С + почивка при 560 °С, охлаждане във вода или масло (посочено място изрезки проба)
450	-	590	810	15	32	343	235	-
Закаляване + почивка (поковки)
≤100	-	490	655	16	45	-	212-248	-
Закаляване чрез вода в масло с 850 °С + почивка при 560 °С (извадка 10 часа), охлаждане във вода (е посочено мястото на изрезки на пробата)
550	-	660	870	14	52	530	275	-
Закаляване + почивка (поковки)
100-300	-	490	655	13	40	-	212-248	-
Закаляване чрез вода в масло с 850 °С + почивка при 560 °С (извадка 10 часа), охлаждане във вода (е посочено мястото на изрезки на пробата)
550	-	800	930	16	52	677	275	-
Закаляване + почивка (поковки)
≤100	-	540	685	15	45	-	223-262	-
Закаляване чрез вода в масло с 850 °С + почивка при 560 °С (извадка 10 часа), охлаждане във вода (е посочено мястото на изрезки на пробата)
550	-	490	730	15	30	589	229	-
Закаляване + почивка (поковки)
100-300	-	540	685	13	40	-	223-262	-
≤100	-	590	735	14	45	-	235-277	-
Нормализиране (поковки)
500-800	-	315	570	11	30	-	167-207	-
≤100	-	345	590	18	45	-	174-217	-

Описание на механични наименования

Заглавие	Описание
s_T\|s_0,2	Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σ_B	Граница на краткосрочната якост
d₅	Удължение след раздялата
y	Относително стесняване на
KCU	Шок вискозитет
HB	Твърдост по Бринеллю
HRC	Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Технологични свойства

Заглавие	Стойност
Свариваемость	трудносвариваемая. Начин на заваряване: RDS. Необходими са отопляеми и последващо изпичане.
Склонность к отпускной хрупкости	склонна
Коване Температура	Начало - 1200 °C, на края - 800 °C. Сечение до 250 мм охлаждане на въздуха, 251-350 мм - в ямата.
люспи	чувствителна

Стомана 38ХГН

Легенда