Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Определяне Standard кирилица |
20ХН2М |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
20XH2M |
| Транслитерация |
20HN2M |
| Според химичните елементи |
20CrН2Mo |
| Заглавие |
Стойност |
| Определяне Standard кирилица |
20ХНМ |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
20XHM |
| Транслитерация |
20HNM |
| Според химичните елементи |
20CrНMo |
Описание
Стомана 20ХН2М се прилага: за за производство на калибровнной стомана; горячекатаной сортова стомана за студена волочения (ролка) и горячекатаной, предназначена за производство на части за автомобили метода на горещо щамповане; производство на шестерней, полуосей, сателити, шестерней на диференциала), камери, панти и други части.
Забележка
Стомана конструкционна качествена хромоникельмолибденовая.
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Листове и ленти |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
| Сортова и фасонный под наем |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| Сортова и фасонный под наем |
В32 |
ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-2622-79, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-136-367-2008 |
| Болванки. Заготовки. Плочи |
В31 |
OST 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90 |
Химичен състав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| ТУ 14-1-2622-79 |
0.16-0.21 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.4-0.7 |
0.4-0.6 |
0.17-0.37 |
1.6-2 |
Баланс |
- |
- |
- |
- |
- |
| ГОСТ 4543-71 |
0.15-0.22 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.4-0.7 |
0.4-0.6 |
0.17-0.37 |
1.6-2 |
Баланс |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
0.2-0.3 |
≤0.2 |
Fe - основа.
ГОСТ 4543-71 регулиран съдържание в стомана: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy в стомана: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
ТУ 14-1-2622-79 допустимите отклонения в химически състав и съдържанието на остатъчна elemenov трябва да се съобразява с ГОСТ 4543. При поискване, стоманата се доставя с обработката на синтетична шлака. Съдържанието на сяра в стомана третира синтетична шлака не трябва да надвишава 0012%.
Механични свойства
| Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, Ипп |
HRC |
| Ездач.в сортова под наем за ЕДНА и 14-1-2622-79. Закаляване в масло с 860±15 °С + Почивка при 200±30 °С, охлаждане на въздуха. При получаване на мехсвойств по-долу норми допускат да извършват поворные тест с обработени така по режим: Първата закаляване в масло с 860±15 °С + втора закаляване в масло с 780±15 °С + Почивка при 200±30 °С, охлаждане в масло |
| 15 |
- |
≥687 |
≥882 |
≥11 |
≥50 |
≥785 |
415-269 |
- |
| Напречни проби. Закаляване в масло с 860 °C + почивка при 200 °С (извадка 2 чаена), охлаждане на въздуха |
| 11 |
- |
1210 |
1420 |
5 |
21 |
373 |
- |
- |
| Напречни проби. Закаляване в масло с 860 °C + почивка (извадка 2 чаени) |
| - |
200 |
1210 |
1420 |
5 |
21 |
373 |
- |
- |
| Закаляване в масло с 860 °C + закаляване в масло с 780 °C + почивка при 200 °С, охлаждане във вода или масло |
| ≤15 |
- |
685 |
880 |
11 |
50 |
765 |
- |
- |
| Напречни проби. Закаляване в масло с 860 °C + почивка при 200 °С (извадка 2 чаена), охлаждане на въздуха |
| 8 |
- |
1260 |
1470 |
4 |
21 |
- |
- |
- |
| Напречни проби. Закаляване в масло с 860 °C + почивка (извадка 2 чаени) |
| - |
600 |
970 |
1010 |
12 |
42 |
510 |
- |
- |
| Цементация при 930-950 °С, охлаждане на въздуха + закаляване в масло с 810-830 °С + почивка при 180-200 °С, охлаждане на въздуха |
| 15-30 |
- |
930 |
1180 |
11 |
50 |
765 |
341 |
57-63 |
| Напречни проби. Закаляване в масло с 860 °C + почивка при 200 °С (извадка 2 чаена), охлаждане на въздуха |
| 8 |
- |
1280 |
1480 |
4 |
21 |
- |
- |
- |
| Цементация при 930-950 °С, охлаждане на въздуха + закаляване в масло с 810-830 °С + почивка при 180-200 °С, охлаждане на въздуха |
| 30-50 |
- |
830 |
1080 |
10 |
40 |
579 |
250-320 |
57-63 |
| Напречни проби. Закаляване в масло с 860 °C + почивка при 600 °С (извадка 2 чаена), охлаждане на въздуха |
| 11 |
- |
970 |
1010 |
12 |
42 |
510 |
- |
- |
| 8 |
- |
1010 |
1060 |
11 |
27 |
- |
- |
- |
| 8 |
- |
1030 |
1090 |
11 |
23 |
- |
- |
- |
Описание на механични наименования
| Заглавие |
Описание |
| sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB |
Граница на краткосрочната якост |
| d5 |
Удължение след раздялата |
| y |
Относително стесняване на |
| KCU |
Шок вискозитет |
| HB |
Твърдост по Бринеллю |
| HRC |
Твърдост по Роквеллу (индентор diamond, сфероконический) |
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| Свариваемость |
RDS с подгряване и за последваща обработени така. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
не е склонна |
| Коване Температура |
Начало - 1200 °C, на края - 800 °C. За заготовки сечение над 60 мм охлаждане бавно. |
| люспи |
чувствителна |